一种MCCR薄板坯用浸入式水口.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115815550A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211421153.4(22)申请日2022.11.14(71)申请人华耐国际（宜兴）高级陶瓷有限公司地址214203江苏省无锡市宜兴经济开发区庆源大道6号(72)发明人徐叶君王志中徐敏(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218专利代理师李德溅徐冬涛(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)B22D41/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图10页(54)发明名称一种MCCR薄板坯用浸入式水口(57)摘要本发明公开了一种MCCR薄板坯用浸入式水口，包括位于水口下部的窄面边壁，在窄面边壁之间设有成对设置、结构相同的外导流板和内导流板、一个中心导流块（7），将钢水分成至少六个独立流道；成对的窄面边壁、外导流板、内导流板皆呈八字形的喇叭口设计，位于中心导流块（7）同一侧的内导流板、外导流板、窄面边壁的倾斜角度依次等值增加2°～6°，且内导流板的倾斜角度为11°～15°。本发明的MCCR薄板坯用浸入式水口的导流板的高度、角度、以及位置能够进行小范围的适量调整，从而让高通钢量、高拉速的钢水更加顺利、稳定的流出，在热力和速度方面都具有更好的均匀性，钢水具有更稳定的液面，对保护渣的可控熔融也很重要。CN115815550ACN115815550A权利要求书1/1页1.一种MCCR薄板坯用浸入式水口，包括位于水口下部的窄面边壁，其特征在于：在窄面边壁之间设有成对设置、结构相同的外导流板和内导流板、一个中心导流块（7），将钢水分成至少六个独立流道；成对的窄面边壁、外导流板、内导流板皆呈八字形的喇叭口设计，位于中心导流块（7）同一侧的内导流板、外导流板、窄面边壁的倾斜角度依次等值增加2°～6°，且内导流板的倾斜角度为11°～15°。2.根据权利要求1所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：所述外导流板的倾斜角度为15°～19°、窄面边壁的倾斜角度为19°～23°。3.根据权利要求1或2所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：位于中心导流块（7）同一侧的内导流板、外导流板、窄面边壁的倾斜角度依次等值增加4°～5°，且内导流板的倾斜角度为13°～15°、外导流板的倾斜角度为17°～19°、窄面边壁的倾斜角度为21°～23°。4.根据权利要求1所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：所述的中心导流块（7）位于内导流板之间下部的水口内底面上，所述中心导流块（7）的高度为55mm～63mm，且中心导流块（7）的上沿与内导流板的下沿之间的间距为40mm～55mm。5.根据权利要求1或4所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：所述中心导流块（7）的截面呈顶部为导流半圆顶（71）、两侧具备导流斜面（72）的结构，所述导流半圆顶（71）的半径为6mm～9mm、所述导流斜面（72）的倾斜角度为8°～9°。6.根据权利要求1或4所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：所述窄面边壁的下沿与中心导流块（7）的底面之间的高度差为130mm～155mm。7.根据权利要求1所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：所述的外导流板和内导流板的截面为中间部分为平板、两端为半圆顶的结构，所述外导流板和内导流板的整体高度为75mm～82mm，所述外导流板和内导流板的半圆顶的半径为中心导流块（7）的导流半圆顶（71）的半径的2/3～3/4。8.根据权利要求1或7所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：成对内导流板的中部之间的间距不大于内导流板的整体高度，同侧的内导流板中部和外导流板中部之间的间距小于同侧的外导流板中部与窄面边壁之间的间距且皆小于成对内导流板的中部之间的间距的一半。9.根据权利要求8所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：成对内导流板的中部之间的间距的一半与同侧的外导流板中部与窄面边壁之间的间距之差为3mm～5mm，同侧的外导流板中部与窄面边壁之间的间距与同侧的内导流板中部和外导流板中部之间的间距之差为3mm～5mm。10.根据权利要求1或7所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：所述外导流板和内导流板的中部位于同一水平面上，且外导流板和内导流板的中部高于窄面边壁的下沿6mm～10mm。2CN115815550A说明书1/4页一种MCCR薄板坯用浸入式水口技术领域[0001]本发明涉及多模式全连续铸轧生产线（MCCR）薄板坯连铸，具体地说是一种能在高通钢量、高拉速的浇钢过程中保证薄板坯结晶器内钢水液面稳定的MCCR薄板坯用浸入式水口。背景技术[0002]薄板坯连铸连轧技术是钢铁工业典型的高效、节能、环保短流程技术，薄板坯连铸连轧是世界钢铁2