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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115831611A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202310068693.7(22)申请日2023.02.06(71)申请人四川中星电子有限责任公司地址611130四川省成都市温江区成都海峡两岸科技产业开发园科兴路西段606号(72)发明人徐清全李学权(74)专利代理机构成都睿道专利代理事务所(普通合伙)51217专利代理师廖敏(51)Int.Cl.H01G4/33(2006.01)H01G4/32(2006.01)H01G4/06(2006.01)H01G13/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种膜卷包膜装置(57)摘要本发明提供了一种膜卷包膜装置,包括卷绕机本体和接膜机构。卷绕机本体包括卷绕轴和传膜机构。传膜机构将金属化膜传输至卷绕轴进行卷绕。接膜机构包括压紧辊和送膜机构。压紧辊能够沿卷绕轴的半径方向移动,以使压紧辊抵接膜卷时,压紧辊压紧于金属化膜与膜卷的相接处。送膜机构一端连接有光膜。送膜机构将光膜的端头输送至膜卷与金属化膜的相接处并位于膜卷与金属化膜之间。这种膜卷包膜装置能够通过送膜机构将光膜接在金属化膜后方进行卷绕。采用光膜进行封口就大大的降低了成本,用光膜进行封口效果更优于金属化膜,保证了芯子的封口质量。同时,卷绕机也不用将原有金属化膜的金属层去掉,减少了工序。CN115831611ACN115831611A权利要求书1/1页1.一种膜卷包膜装置,其特征在于:包括卷绕机本体和接膜机构;所述卷绕机本体包括卷绕轴(1)和传膜机构;所述传膜机构将金属化膜(4)传输至卷绕轴(1)进行卷绕;所述接膜机构包括压紧辊(3)和送膜机构;所述压紧辊(3)能够沿所述卷绕轴(1)的半径方向移动,以使所述压紧辊(3)抵接所述膜卷(2)时,所述压紧辊(3)压紧于所述金属化膜(4)与所述膜卷(2)的相接处;所述送膜机构一端连接有光膜(5);所述送膜机构将所述光膜(5)的端头输送至所述膜卷(2)与所述金属化膜(4)的相接处并位于所述膜卷(2)与所述金属化膜(4)之间。2.根据权利要求1所述的膜卷包膜装置,其特征在于:所述送膜机构包括送料杆(6);所述送料杆(6)的前端设置有两个相互抵接的输送辊(7),以使两个输送辊(7)能够将所述光膜(5)夹紧并向前输送。3.根据权利要求2所述的膜卷包膜装置,其特征在于:所述送料杆(6)的前端还设置有两个导向板(8);沿所述送料杆(6)向其前端的方向,两个所述导向板(8)的间距逐渐减小;两个所述导向板(8)之间还设置有若干气嘴(9);所述气嘴(9)的喷气方向指向所述送料杆(6)的前端;若干所述气嘴(9)均匀分布于所述送料杆(6)的两侧。4.根据权利要求3所述的膜卷包膜装置,其特征在于:所述卷绕机本体设置有机座(20);所述机座(20)设置有旋转板(10);所述送料杆(6)设置于所述旋转板(10),以使所述旋转板(10)能够带动所述送料杆(6)靠近或远离所述卷绕轴(1)摆动。5.根据权利要求4所述的膜卷包膜装置,其特征在于:所述送料杆(6)设置有螺纹;所述旋转板(10)还配合所述送料杆(6)设置有螺母(11)和驱动螺母(11)转动的电机,以使所述电机旋转时,所述送料杆(6)靠近或远离所述卷绕轴(1)。6.根据权利要求5所述的膜卷包膜装置,其特征在于:所述机座(20)设置有滑块(12);所述压紧辊(3)设置于所述滑块(12);所述滑块(12)配合设置有驱动螺杆(21),以使所述驱动螺杆(21)转动即可带动所述滑块(12)沿所述卷绕轴(1)的半径方向移动;所述滑块(12)还设置有检测其与所述卷绕轴(1)之间距离的距离传感器(13)。7.根据权利要求6所述的膜卷包膜装置,其特征在于:所述压紧辊(3)的转轴插接于所述滑块(12);所述转轴与所述滑块(12)之间设置有推力传感器(14),以使所述推力传感器(14)能够检测所述膜卷(2)对所述压紧辊(3)的推力。8.根据权利要求7所述的膜卷包膜装置,其特征在于:所述压紧辊(3)内部设置有对所述压紧辊(3)加热的电热丝(15)。9.根据权利要求8所述的膜卷包膜装置,其特征在于:所述机座(20)沿竖向设置有滑轨(16);所述滑轨(16)可滑动的设置有张力辊(17);所述机座(20)于所述滑轨(16)两侧各设置有一个导向辊(18);所述张力辊(17)通过所述光膜(5)悬挂于所述机座(20)且所述光膜(5)于所述张力辊(17)的两侧各悬挂于一个所述导向辊(18)。2CN115831611A说明书1/5页一种膜卷包膜装置技术领域[0001]本发明涉及电容器生产设备的技术领域,具体而言,涉及一种膜卷包膜装置。背景技术[0002]薄膜电容的核心部件为芯子。芯子是将金