一种压铸镁合金及其制备方法、应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115838886A(43)申请公布日2023.03.24(21)申请号202111101948.2C22C1/06(2006.01)(22)申请日2021.09.18(71)申请人比亚迪股份有限公司地址518118广东省深圳市坪山区比亚迪路3009号申请人比亚迪汽车工业有限公司(72)发明人郭强李江恒赵子龙何炜王亚军(74)专利代理机构深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙)44325专利代理师张小燕(51)Int.Cl.C22C23/04(2006.01)B22D17/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书13页(54)发明名称一种压铸镁合金及其制备方法、应用(57)摘要为克服现有镁合金存在塑韧性不足的问题，本发明提供了一种压铸镁合金，包括如下质量百分比的组分：Zn的含量为5％‑13％，Cu的含量为0.05％‑2％，Sn的含量为0.001％‑0.5％，Mn和/或Zr的含量为0.05％‑3.5％，Al的含量为0.5％‑6.5％，Ca的含量为0.001％‑0.09％，Si的含量为0.001％‑0.5％，Y的含量为0.4％‑2.0％，Gd的含量为0.1％‑3％，Bi的含量为0.01％‑2％，Mg的含量为66.71％‑93.887％，其他元素总量＜0.2％。同时，本发明还公开了上述压铸镁合金的制备方法和应用。本发明提供的压铸镁合金能够满足作为结构件的强度要求，尤其是，其具有较高的塑韧性和形变适应能力，从而能够满足更加严格的压铸条件的生产需求，避免压铸过程产生的内部缺陷。CN115838886ACN115838886A权利要求书1/1页1.一种压铸镁合金，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：Zn的含量为5％‑13％，Cu的含量为0.05％‑2％，Sn的含量为0.001％‑0.5％，Mn和/或Zr的含量为0.05％‑3.5％，Al的含量为0.5％‑6.5％，Ca的含量为0.001％‑0.09％，Si的含量为0.001％‑0.5％，Y的含量为0.4％‑2.0％，Gd的含量为0.1％‑3％，Bi的含量为0.01％‑2％，Mg的含量为66.71％‑93.887％，其他元素总量＜0.2％。2.根据权利要求1所述的压铸镁合金，其特征在于，所述压铸镁合金包括如下质量百分比的组分：Zn的含量为6％‑12.5％，Cu的含量为0.06％‑1.8％，Sn的含量为0.008％‑0.4％，Mn和/或Zr的含量为0.1％‑3％，Al的含量为0.6％‑6％，Ca的含量为0.002％‑0.08％，Si的含量为0.001％‑0.3％，Y的含量为0.5％‑1.8％，Gd的含量为0.2％‑2.5％，Bi的含量为0.02％‑1.8％，Mg的含量为69.67％‑92.509％，其他元素总量＜0.15％。3.根据权利要求1所述的压铸镁合金，其特征在于，压铸镁合金中仅存在Mn和Zr中的一种。4.根据权利要求1所述的压铸镁合金，其特征在于，所述其他元素包括Fe、Co和Ni中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的压铸镁合金，其特征在于，所述压铸镁合金中，Fe含量＜0.01％。6.根据权利要求4所述的压铸镁合金，其特征在于，所述压铸镁合金中，Co含量＜0.01％。7.根据权利要求4所述的压铸镁合金，其特征在于，所述压铸镁合金中，Ni含量＜0.01％。8.根据权利要求1所述的压铸镁合金，其特征在于，所述压铸镁合金的熔点为570‑590℃。9.根据权利要求1所述的压铸镁合金，其特征在于，所述压铸镁合金满足以下条件：屈服强度≥170MPa，抗拉强度≥260MPa，延伸率≥7％。10.如权利要求1～9任意一项所述的压铸镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：按照压铸镁合金中元素配比称取所需比例份数的含镁料、含锌料、含铜料、含锡料、含锰料和/或含锆料、含铝料、含钙料、含硅料、含钇料、含钆料和含铋料，进行熔炼，经浇铸得到镁合金铸锭，再将镁合金铸锭熔融压铸成型。11.根据权利要求10所述的压铸镁合金的制备方法，其特征在于，熔炼的温度为700℃‑750℃，浇铸的温度710‑720℃，压铸的给汤温度为650‑670℃。12.根据权利要求10所述的压铸镁合金的制备方法，其特征在于，熔炼的过程中，在保护性气氛下，熔体中加入有覆盖剂进行保护，所述覆盖剂包括MgCl2、KCl、NaCl和CaF2中的一种或多种，所述保护性气氛包括氮气、六氟化硫和惰性气体中的一种或多种。13.根据权利要求10所述的压铸镁合金的制备方法，其特征在于，在熔炼的过程中，往熔体中通入惰性气体。14.如权利要求1～9任意一项所述的压铸镁合金在电子产品结构件及汽车结构件上的应用。2CN115838886A说明书1/13页一种压铸镁合