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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115838217A(43)申请公布日2023.03.24(21)申请号202211373894.XC02F1/52(2006.01)(22)申请日2022.11.04(71)申请人浙江浙能技术研究院有限公司地址311121浙江省杭州市余杭区五常街道余杭塘路2159-1号1幢5楼(72)发明人张雨婷童小忠姚力俊吴恒刚祁志福黄斐鹏张驰冯向东吴贤豪沈思言(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101专利代理师张羽振(51)Int.Cl.C02F9/00(2023.01)C02F1/24(2006.01)C02F1/40(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种一体化乳化型含油废水预处理装置和方法(57)摘要本发明涉及一种一体化乳化型含油废水预处理装置和方法,这种一体化乳化型含油废水预处理装置包括反应池体、加药系统、气浮系统和废弃物储运系统;反应池体包括隔油池、第一调节池、第二调节池、溶气气浮池和产水池;预处理方法包括步骤:破乳、混凝、助凝、气浮刮渣、回流、集中处理。本发明的有益效果是:多个反应池串联,且各反应池依次连接有药剂桶和加药管,统整合度高结构紧凑连续性好;溶气释放器连接的溶气罐与回流泵连接,使产水池中的水可通过回水口回流至溶气罐;破乳工艺和气浮工艺串联使用,破乳效果理想,出水清澈浊度低,非水溶性组分去除率高。CN115838217ACN115838217A权利要求书1/2页1.一种一体化乳化型含油废水预处理装置,其特征在于,包括:反应池体、加药系统、气浮系统和废弃物储运系统;反应池体包括隔油池(1)、第一调节池(2)、第二调节池(3)、溶气气浮池(4)和产水池(5),加药系统包括破乳剂桶(18)、混凝剂桶(20)和助凝剂桶(21);气浮系统包括溶气罐(10)和释放器(12);废弃物储运系统包括自动吸油器(6)、废油储罐(19)、刮渣机(9)和废渣储罐(22);隔油池(1)、调节池(2)、调节池(3)、溶气气浮池(4)和产水池(5)依次连通;隔油池(1)外侧设有来水进水口,隔油池(1)内设有破乳剂加药管和自动吸油器(6),破乳剂加药管与破乳剂桶(18)连接,自动吸油器(6)连接废油储罐(19);第一调节池(2)设有混凝剂加药管,混凝剂加药管与混凝剂桶(20)连接;第二调节池(3)设有助凝剂加药管,助凝剂加药管与助凝剂桶(21)连接;溶气气浮池(4)内设有释放器(12),释放器(12)连接溶气罐(10);溶气气浮池(4)顶部设有刮渣机(9),刮渣机(9)连接废渣储罐(22);产水池(5)底部设有回水口,回水口连接溶气罐(10);产水池(5)侧面设有产水出水口。2.根据权利要求1所述的一体化乳化型含油废水预处理装置,其特征在于:第一调节池(2)和第二调节池(3)顶部还分别设有第一慢速搅拌机(7)和第二慢速搅拌机(8),第一慢速搅拌机(7)和第二慢速搅拌机(8)的搅拌叶均伸入液面以下。3.根据权利要求1所述的一体化乳化型含油废水预处理装置,其特征在于:溶气罐(10)连有空压机(11);释放器(12)与溶气罐(10)之间设有溶气水泵;溶气气浮池(4)和第二调节池(3)间的内隔板底部开有连通口,释放器(12)设置于溶气气浮池(4)与第二调节池(3)的连通口处。4.根据权利要求1所述的一体化乳化型含油废水预处理装置,其特征在于:刮渣机(9)的刮板最低处延伸至溶气气浮池(4)内液面下方;刮渣机(9)的末端隔板上设有浮渣存储槽,浮渣存储槽通过管路和抽吸泵(17)与废渣储罐(22)连接。5.根据权利要求1所述的一体化乳化型含油废水预处理装置,其特征在于:破乳剂桶(18)与破乳剂加药管之间设有第一加药泵(13),混凝剂桶(20)与混凝剂加药管之间设有第二加药泵(14),助凝剂桶(21)与助凝剂加药管之间设有第三加药泵(15);回水口与溶气罐(10)之间设有回流泵(16)。6.根据权利要求5所述的一体化乳化型含油废水预处理装置,其特征在于:在反应池端,所述破乳剂加药管、混凝剂加药管和助凝剂加药管均伸至液面以下。7.如权利要求1所述的一体化乳化型含油废水预处理装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、破乳:乳化型含油废水首先从来水进水口进入隔油池(1),通过破乳剂桶(18)和第一加药泵(13)对废水进行破乳,再由自动吸油器(6)将浮油组分吸取至废油储罐(19);S2、废水自流进入第一调节池(2),通过混凝剂桶(20)和第二加药泵(14)对来水投加混凝剂,并由第一慢速搅拌机(7)搅拌混匀;S3、废水自流进入第二调节池(3),通过助凝剂桶(21)和第三加药泵(15)对来水投加助凝剂,并由第二慢速搅拌机(8)搅拌混匀;S4、废水自流进入溶气气浮池(