船用耐油电缆料.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115838506A(43)申请公布日2023.03.24(21)申请号202211659941.7C08K3/22(2006.01)(22)申请日2022.12.23C08K5/54(2006.01)H01B3/44(2006.01)(71)申请人广东安拓普聚合物科技有限公司地址523000广东省东莞市东城街道同沙科技园广汇工业区2号楼B2区、D区、E2区(72)发明人李同兵汤浩钟荣栋(74)专利代理机构深圳市华盛智荟知识产权代理事务所(普通合伙)44604专利代理师胡国英(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08K5/544(2006.01)C08K5/09(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称船用耐油电缆料(57)摘要本发明涉及船用耐油电缆料,包括以下重量份原料：低密度聚乙烯50‑70份、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物10‑17份、阻燃剂15‑30份、乙烯基硅烷2‑6份、氧化锌1‑3份、硬脂酸1‑3份、抗氧化剂0.5‑2.5份、催化剂0.5‑1.2份。所述阻燃剂为氮系和硅系的高分子复合阻燃剂，且其分子链中还含有含氟链和哌啶胺结构。其的引入，不但发挥了氮系和硅系复合阻燃剂优异的阻燃性能，而且还可以发挥含氟链低的表面能，以及哌啶胺结构的光稳定作用，赋予复合材料良好的防水性能、耐油性能和光稳定性能。同时氧化锌和硬脂酸协调发挥“内部供水”的作用，使得复合材料体系中形成均匀的立体网状结构。CN115838506ACN115838506A权利要求书1/1页1.船用耐油电缆料，其特征在于：包括以下重量份原料：低密度聚乙烯50‑70份、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物10‑17份、阻燃剂15‑30份、乙烯基硅烷2‑6份、氧化锌1‑3份、硬脂酸1‑3份、抗氧化剂0.5‑2.5份、催化剂0.5‑1.2份；所述阻燃剂包括以下步骤制成：步骤A1、将一甲基三氯硅烷、三乙胺和二氯甲烷混合均匀后，在冰水浴、搅拌下缓慢滴加2,2,6,6－四甲基哌啶胺，滴加完全后，升至室温反应2‑3h，停止反应，经后处理，得中间产物；步骤A2、室温下，将含氟二胺化合物和二氧六环混合均匀后，搅拌下缓慢滴加含有中间产物的二氧六环，滴加完全后，加热至40‑50℃，反应10‑18h，停止反应，降至室温，调节反应液的pH值至中性，继续搅拌，加入去离子水和六甲基二硅氧烷，加热至50‑60℃，反应20‑30min，经后处理，得阻燃剂。2.根据权利要求1所述的船用耐油电缆料，其特征在于：步骤A1中一甲基三氯硅烷、三乙胺、2,2,6,6－四甲基哌啶胺的摩尔比为1:1.05‑1.1:1。3.根据权利要求1所述的船用耐油电缆料，其特征在于：步骤A2中含氟二胺化合物、中间产物、去离子水、六甲基二硅氧烷的用量比为60g:30‑31g:0.02‑0.03mol:0.02‑0.03mol。4.根据权利要求1所述的船用耐油电缆料，其特征在于：所述含氟二胺化合物包括以下步骤制成：将苯甲醛衍生物、苯胺和苯胺盐酸盐混合均匀后，在氮气保护下，加热至100‑105℃，并搅拌反应2‑2.5h，升温至140‑145℃，并搅拌反应1.5h，停止反应，经后处理，得含氟二胺化合物。5.根据权利要求4所述的船用耐油电缆料，其特征在于：苯甲醛衍生物、苯胺、苯胺盐酸盐的用量比为88g:2‑2.1mol:0.1mol。6.根据权利要求4所述的船用耐油电缆料，其特征在于：所述苯甲醛衍生物包括以下步骤制成：将4－羟基苯甲醛和二甲基亚砜混合均匀，加入碳酸钾和碘化钾，加热至80‑90℃，缓慢滴加1－溴全氟己烷，滴加完全后，搅拌反应6‑8h，停止反应，经后处理，得苯甲醛衍生物。7.根据权利要求6所述的船用耐油电缆料，其特征在于：4－羟基苯甲醛、1－溴全氟己烷、碳酸钾的摩尔比为1:1:1.2‑1.4。8.根据权利要求6所述的船用耐油电缆料，其特征在于：碘化钾的加入质量为4－羟基苯甲醛、1－溴全氟己烷总质量的1‑3％。9.根据权利要求1所述的船用耐油电缆料，其特征在于：所述船用耐油电缆料包括以下步骤制成：步骤一、室温下，将四分之一的乙烯基硅氧烷和氧化锌混合均匀后，得第一混合料；步骤二、室温下，将剩余的乙烯基硅氧烷、聚乙烯、硬脂酸、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物、阻燃剂、抗氧化剂和催化剂加入第一混合料中，混合均匀后，80‑90℃下，密闭保存10‑14h，转移至挤出机中，经挤出、造粒，即得。10.根据权利要求9所述的船用耐油电缆料，其特征在于：其中，挤出机各段温度的设定为：第一段130‑140℃，第二段140‑145℃，第三段150‑160℃，第四段160‑165℃，机头165‑175℃。2CN115838506A说明书1/7页船用