V法造型用自动取底膜装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111633198A(43)申请公布日2020.09.08(21)申请号202010630968.8(22)申请日2020.07.03(71)申请人全椒县同鑫模具配套有限公司地址239500安徽省滁州市全椒县襄河镇工业坊(徐塘桥西500米)(72)发明人江锋(51)Int.Cl.B22D29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称V法造型用自动取底膜装置(57)摘要本发明公开了V法造型用自动取底膜装置，涉及V法造型生产技术领域，针对现在普遍采用人工去除底膜的方式，制约了自动化程度和效率的有效提高的问题，现提出如下方案，包括多个支腿，所述支腿的顶部固定连接有轨道托架，所述轨道托架的上方设有驱动装置，所述驱动装置的顶部设有砂箱，所述砂箱的底部设有底膜，所述轨道托架上滑动设置有与驱动装置连接的移动小车，所述移动小车的底部连接有拖链装置，所述移动小车上安装有薄膜抓取装置。本发明可降低工人劳动危险程度，对提高设备自动化程度具有非常好的市场和经济价值，解决了V法造型砂箱解箱时自动去除底膜的问题，增加V法造型生产线的自动化程度，减少工人数量。CN111633198ACN111633198A权利要求书1/1页1.V法造型用自动取底膜装置，包括多个支腿(1)，其特征在于，所述支腿(1)的顶部固定连接有轨道托架(3)，所述轨道托架(3)的上方设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的顶部设有砂箱(6)，所述砂箱(6)的底部设有底膜(7)，所述轨道托架(3)上滑动设置有与驱动装置(2)连接的移动小车(5)，所述移动小车(5)的底部连接有拖链装置(4)，所述移动小车(5)上安装有薄膜抓取装置(8)，所述轨道托架(3)的底部左侧设有与支腿(1)固定连接的平台(9)，所述平台(9)的底部设有真空系统。2.根据权利要求1所述的V法造型用自动取底膜装置，其特征在于，所述驱动装置包括与轨道托架(3)的顶部转动连接有两个导线轮，所述导线轮的外部缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一端与移动小车(5)连接，所述牵引绳的另一端与薄膜抓取装置(8)连接，位于右侧所述导线轮的正面固定连接有第一皮带轮，位于右侧所述支腿(1)上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。3.根据权利要求1所述的V法造型用自动取底膜装置，其特征在于，所述真空系统(10)包括真空泵和管道，所述管道与平台(9)固定连接，所述管道远离平台(9)的一端与真空泵连接。4.根据权利要求1所述的V法造型用自动取底膜装置，其特征在于，所述拖链装置(4)远离移动小车(5)的一端连接有托板，且托板与支腿(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的V法造型用自动取底膜装置，其特征在于，所述支腿(1)之间固定连接有纵向设置的横梁，所述薄膜抓取装置(8)采用型号为JXB2.0的机械手，所述薄膜抓取装置(8)附有一层聚氨酯，并在其上开一凹槽，另一块有一凸台。6.根据权利要求2所述的V法造型用自动取底膜装置，其特征在于，所述驱动电机的底部固定连接有支撑架，且支撑架与支腿(1)通过螺栓连接。2CN111633198A说明书1/3页V法造型用自动取底膜装置技术领域[0001]本发明涉及V法造型生产技术领域，尤其涉及V法造型用自动取底膜装置。背景技术[0002]V法造型是采用单一干砂（不加水、粘结剂及附加物）作型砂，用塑料薄膜经加热后在带有通气孔和抽气装置的模具上覆膜成型，密封砂箱，并依靠真空泵抽出型内空气，造成铸型内外压力差使干砂得到紧实，形成所需的型腔的一种物理造型法。[0003]造型后经浇注、保压、冷却后需进行解箱操作，将铸件取出，此时铸件温度极高（可达700℃），在真空左右下，人工将砂箱下部底膜去除，人工取底膜时，砂箱取走底膜导致砂型溃散，大量砂子下落会产生大量粉尘，且砂温较高，不小心可能会被烫伤，为此我们提出了V法造型用自动取底膜装置。发明内容[0004]本发明提出的V法造型用自动取底膜装置，解决了现在普遍采用人工去除底膜的方式，制约了自动化程度和效率的有效提高的问题。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：V法造型用自动取底膜装置，包括多个支腿，所述支腿的顶部固定连接有轨道托架，所述轨道托架的上方设有驱动装置，所述驱动装置的顶部设有砂箱，所述砂箱的底部设有底膜，所述轨道托架上滑动设置有与驱动装置连接的移动小车，所述移动小车的底部连接有拖链装置，所述移动小车上安装有薄膜抓取装置，所述轨道托架的底部左侧设有与支腿固定连接的平台，所述平台的底部设有真空系统。[0006]优选的，所述驱动装置包括与轨道托架的顶部转动连接有两个导线轮，所述导线轮的外部缠绕有