管式电池极板封底组装设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115892988A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211419472.1H01M10/12(2006.01)(22)申请日2022.11.14(71)申请人风帆有限责任公司地址071057河北省保定市竞秀区富昌路8号(72)发明人王银汉孟祥勇胡瑞增张占清(74)专利代理机构河北国维致远知识产权代理有限公司13137专利代理师郝伟(51)Int.Cl.B65G47/91(2006.01)B65G47/14(2006.01)B65G47/82(2006.01)B65G15/12(2006.01)H01M4/16(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图7页(54)发明名称管式电池极板封底组装设备(57)摘要本发明提供了一种管式电池极板封底组装设备，属于蓄电池生产技术领域，包括主架体、供料机构、整理排序机构、安装机构、板栅运输机构以及品运输轨道。通过将板栅排管依次堆叠在供料机构上进行运输移动，板栅运输机构将位于供料机构出口端的一个板栅排管运输到安装机构处并通过板栅夹持单元进行固定，然后夹持按压单元将经过整理排序机构整理的多个护套夹起并安装到板栅排管的端部处完成护套封底的安装，板栅夹持单元松开组装好后的板栅排管，最后通过成品运输轨道将组装好后的产品运输到下一个工序。本发明提供的管式电池极板封底组装设备，采用机械自动化方式组装，与人工组装相比，每分钟可组装7‑10件，提高生产效率，降低劳动强度。CN115892988ACN115892988A权利要求书1/2页1.一种管式电池极板封底组装设备，其特征在于，包括：主架体；供料机构，用于提供未安装护套的板栅排管；整理排序机构，设置在主架体上，用于对护套进行整理并排序；安装机构，包括滑动设置在所述主架体上用于夹持运输护套的夹持按压单元、以及位于夹持按压单元下方用于夹紧板栅排管的板栅夹持单元；板栅运输机构，设置在所述供料机构与所述板栅夹持单元之间，用于将板栅排管从所述供料机构的出口处运输到所述板栅夹持单元处；成品运输轨道，一端部位于所述板栅夹持单元的下方，另一端向远离所述板栅夹持单元的方向延伸，用于运输安装护套后的板栅排管。2.如权利要求1所述的管式电池极板封底组装设备，其特征在于，所述供料机构包括用于支撑放置板栅排管的板栅运输轨道与推动机构，多个板栅排管沿所述板栅运输轨道的长度方向依次倾斜排列，多个板栅排管组成一个板栅排管垛；推动机构设置在所述板栅运输轨道上，用于推动板栅排管垛沿所述板栅运输轨道的长度方向运动直至板栅排管垛的端部移动到所述运输机构处。3.如权利要求2所述的管式电池极板封底组装设备，其特征在于，所述推动机构包括设置在所述板栅运输轨道上的传送带组、以及固设设置在所述传送带组传动带上的推动支架，所述传送带组沿板栅运输轨道长度方向设置。4.如权利要求3所述的管式电池极板封底组装设备，其特征在于，所述板栅运输轨道的端部设置有用于对板栅排管进行翻转的板栅翻转机构，所述板栅翻转机构包括设置在所述板栅运输轨道端部处的定位板体，设置在所述板栅运输轨道侧面上用于将板栅排管翻转并抵靠在定位板体侧面的摆动单元。5.如权利要求4所述的管式电池极板封底组装设备，其特征在于，所述摆动单元包括一端铰接设置在所述板栅运输轨道侧面上的摆动板体、设置在所述摆动板体端部出的抓板气缸、设置在所述抓板气缸活动端上的分隔插板、以及设置在所述板栅运输轨道侧面上用于驱动分隔插板往复摆动的摆动气缸。6.如权利要求1所述的管式电池极板封底组装设备，其特征在于，所述夹持按压单元包括水平气缸、设置在所述水平气缸活动端上的升降运动单元、以及设置在所述升降运动单元活动端上的第一夹持气缸，所述第一夹持气缸的两个移动端上分别设置有夹紧块体，两个所述夹紧块体相互平行且间隔设置。7.如权利要求6所述的管式电池极板封底组装设备，其特征在于，所述升降运动单元的活动端处还设置有排管梳理机构，所述排管梳理机构包括第二夹持气缸、两个分别设置在所述第二夹持气缸活动端上的板栅筋梳，所述板栅筋梳与所述夹紧块体相互平行设置，所述板栅筋梳上设置有多个梳理凹槽。8.如权利要求6所述的管式电池极板封底组装设备，其特征在于，所述板栅夹持单元包括设置在所述水平气缸的活动端上的夹持架体、设置在所述夹持架体上的竖向抵靠板、设置在所述竖向抵靠板两侧的夹紧气缸、以及设置在所述夹紧气缸活动端处的夹紧片体，所述夹紧片体与所述竖向抵靠板的侧面相互平行且间隔设置，所述夹紧片体在所述夹紧气缸的推动下往复运动。2CN115892988A权利要求书2/2页9.如权利要求2所述的管式电池极板封底组装设备，其特征在于，所述板栅运输机构包括设置在所述主架体上的水平运动单元、设置在所述水平运动单元活动端上的升