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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112880378A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202110119907.X(22)申请日2021.01.28(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门内(72)发明人陈鹏张雪红冯强陈细涛周森林常红兵鲁婷黄翼(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋(51)Int.Cl.F26B17/20(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/04(2006.01)F26B25/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称板式蒸汽回转干燥机(57)摘要本发明公开了一种板式蒸汽回转干燥机,包括由动力装置驱动回转的倾斜筒体,筒体内设有中心管、分布有加热组件,中心管通过分布的支杆与筒体内壁固连,加热组件包括两个支撑管和间隔分布在两者间沿线的鼓泡板,加热组件通过两边的支撑管轴向插放在两侧的支杆侧边上,鼓泡板呈弧形且在截面上形成多层同心的断续圆环,中心管通过支杆或增设的分支管与支撑管连通,支撑管与鼓泡板连通,筒体上端与螺旋进料装置连接、下端与端封罩旋转连接,端封罩的上下部分别设有气体出口和物料出口,端封罩上密封穿过有外接管,外接管的一端与中心管一端旋转连接且连通、另一端封闭且上下部分别设有蒸汽口和出水口。本发明加热面积高,方便检修和更换,清洁方便。CN112880378ACN112880378A权利要求书1/1页1.一种板式蒸汽回转干燥机,其特征在于:包括由动力装置驱动回转的倾斜筒体,筒体内设有中心管、分布有加热组件,中心管通过分布的支杆与筒体内壁固连,加热组件包括两个支撑管和间隔分布在两者间沿线的鼓泡板,加热组件通过两边的支撑管轴向插放且连接在两侧的支杆侧边上,鼓泡板呈弧形且在截面上形成多层同心的断续圆环,中心管通过支杆或增设的分支管与支撑管连通,支撑管与鼓泡板连通,筒体上端与螺旋进料装置连接、下端与端封罩旋转连接,端封罩的上下部分别设有气体出口和物料出口,端封罩上密封穿过有外接管,外接管的一端与中心管一端旋转连接且连通、另一端封闭且上下部分别设有蒸汽口和出水口,中心管另一端封闭。2.如权利要求1所述的板式蒸汽回转干燥机,其特征在于:筒体内进物料端设有清扫组件,清扫组件通过单独的分支管接入高压吹扫气体,用于对粘结在鼓泡板上的物料进行高压清扫。3.如权利要求2所述的板式蒸汽回转干燥机,其特征在于:清扫组件与进物料端的鼓泡板一起成形,包括风腔板和导风板,风腔板与鼓泡板连接且与鼓泡板内部分隔,风腔板上开设有出风口且通过单独的分支管接入高压吹扫气体,导风板用于将风腔板的出风导向并扩散至鼓泡板表面。4.如权利要求1所述的板式蒸汽回转干燥机,其特征在于:鼓泡板上设有用于更换蒸汽行进方向的折流槽。5.如权利要求1所述的板式蒸汽回转干燥机,其特征在于:对于筒体内进物料端的加热组件,将鼓泡板轴向缩短或者增加相邻鼓泡板的间距。6.如权利要求1所述的板式蒸汽回转干燥机,其特征在于:相邻层鼓泡板间相互错开。7.如权利要求1所述的板式蒸汽回转干燥机,其特征在于:支撑管的内部直通或者为分隔的竹节状。8.如权利要求1所述的板式蒸汽回转干燥机,其特征在于:相邻层鼓泡板的边缘间距c由物料最大尺寸D决定;同一加热组件上相邻鼓泡板的边缘间距H由换热系数、鼓泡板轴向长度L和物料最大尺寸D决定,大于等于3D、小于等于0.5L。9.如权利要求1所述的板式蒸汽回转干燥机,其特征在于:在鼓泡板上,相邻鼓泡的边缘间距a要防止物料卡住,小于等于物料中位值粒径x,鼓泡的单边鼓起高度b和单边最大半径r根据换热面积结合制作难度确定。10.如权利要求1所述的板式蒸汽回转干燥机,其特征在于:鼓泡板采用不锈钢或碳钢材质。2CN112880378A说明书1/3页板式蒸汽回转干燥机技术领域[0001]本发明涉及一种干燥设备,具体涉及一种板式蒸汽回转干燥机。背景技术[0002]蒸汽回转干燥机是一种以蒸汽为热源的间接换热干燥设备,常用于冶金、化工、环保、建材等行业中的粉体物料的干燥。目前的蒸汽回转干燥机大多采用管式,即干燥机内的换热部件为换热管,为了保证换热面积和物料的通过率,布置换热管时需要考虑管间距,因此单位体积内的布管面积较小,因此设备直径较大,造成了传动设备的部件可靠性不高、制造与运行成本较高等问题。而且,目前的蒸汽回转干燥机管清洁十分不便。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种板式蒸汽回转干燥机,单位体积的加热面积高,结构简单,方便检修和更换,可靠性高,清洁方便。[0004]本发明所采用的技术方案是:[0005]一种板式蒸汽回转干燥机,包括由动力装置驱动回转的倾斜筒体,筒体内设有中心管、分布有加热