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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103611883103611883A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310485230.7(22)申请日2013.10.16(71)申请人慈溪市汇丽机电有限公司地址315333浙江省宁波市慈溪市匡堰镇工业开发区匡堰镇龙舌村(72)发明人惠俊民王西汉盖志宏(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201代理人王兵黄美娟(51)Int.Cl.B22C9/02(2006.01)B22C9/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称砂型、砂芯内部活块拔模装置(57)摘要砂型、砂芯内部活块拔模装置,包括支撑架、杠杆旋转机构、滑块升降机构,所述的支撑架包括导向杆和带有内螺纹通孔的支撑板,所述的支撑板固定在所述的导向杆的顶端;所述的杠杆旋转机构包括手动摇柄、转动螺杆,所述的手动摇柄安装在所述的转动螺杆的上端,所述的转动螺杆螺纹段的外螺纹与支撑板的内螺纹匹配;所述的滑块升降机构包括套接在导向杆上的滑块、用于放置在滑块与砂型或砂芯之间的压强调节装置,所述的滑块底面带有向下突起的凸块。本发明的有益效果是:模具活块受力均匀、拔取平稳,不损伤砂型、砂芯及模具,满足活块拔取工序质量要求;省力,易于手工操作;活块拔模装置具有生产效率高、投资少、无需辅助工作人员协助的优越性。CN103611883ACN10368ACN103611883A权利要求书1/1页1.砂型、砂芯内部活块拔模装置,其特征在于:包括支撑架、杠杆旋转机构、滑块升降机构,所述的支撑架包括导向杆和带有内螺纹通孔的支撑板,所述的支撑板固定在所述的导向杆的顶端;所述的杠杆旋转机构包括手动摇柄、转动螺杆,所述的手动摇柄安装在所述的转动螺杆的上端,所述的转动螺杆螺纹段的外螺纹与支撑板的内螺纹匹配;所述的滑块升降机构包括套接在导向杆上的滑块、用于放置在滑块与砂型或砂芯之间的压强调节装置,所述的滑块底面带有向下突起的凸块。2.如权利要求1所述的砂型、砂芯内部活块拔模装置,其特征在于:所述的支撑架为龙门架型结构,每个支撑架配有两个相互平行并与支撑板垂直的导向杆。3.如权利要求2所述的砂型、砂芯内部活块拔模装置,其特征在于:每个导向杆的底端均固定一个与导向杆轴线垂直的锁紧销,并且两个锁紧销位于同一水平面上,每个所述的锁紧销的前端指向该锁紧销的前进方向。4.如权利要求3所述的砂型、砂芯内部活块拔模装置,其特征在于:所述的转动螺杆上端侧面开有用于插入手动摇柄的插孔,所述的转动螺杆与所述的手动摇柄垂直。5.如权利要求4所述的砂型、砂芯内部活块拔模装置,其特征在于:与转动螺杆末端的接触的所述的滑块上表面设有凹槽,并且所述的凹槽位于所述的凸块正上方。6.如权利要求5所述的砂型、砂芯内部活块拔模装置,其特征在于:所述的凹槽底面带有锪平的沉孔。7.如权利要求6所述的砂型、砂芯内部活块拔模装置,其特征在于:所述的压强调节装置为根据拔模时砂型或砂芯的可支撑面积制作的压强调节板。2CN103611883A说明书1/3页砂型、砂芯内部活块拔模装置技术领域[0001]本发明涉及一种砂型、砂芯内部活块拔模装置。背景技术[0002]铸造模具活块结构在砂型铸造中大量使用,对于一些结构特殊的活块,往往因拔模摩擦阻力较大,在拔模过程中,造成铸造型、芯破损,有时甚至因拔模方法不当引起模具损坏。[0003]目前,大多数砂型铸造模具的拔模装置都是针对砂箱或型板模设计的,能够平稳、轻松拔取模具活块的装置还很少。现有砂型铸造模具活块的拔模方法(包括专门装置或设备)主要有以下几种:人工拔活块法、螺杆拔活块法、行车拔活块法等等。[0004]人工拔模法是操作者用自己的手抓取型、芯内部活块的方法,它仅适用于结构简单、拔模摩擦阻力很小的活块。[0005]螺杆拔活块法是在模具活块上预先加工一个螺纹孔,拔模时在螺纹孔内旋入一个“丁”字形的拔模螺杆,拔模过程中一边用榔头震击活块,一边向外用力拉拔螺杆。这种拔活块方法适用于埋入型、芯有一定深度,拔模摩擦阻力适中的活块,宽泛用于生产。它的优点是拔模工具简单,但不足是容易损坏型、芯和模具,而且要求操作者有一定的拔模技能。[0006]行车拔活块法是用普通的方法无法完成型、芯内部的活块拔模过程,必须用行车、吊链、吊钩等一系列起重装置或设备才能完成工作方法。它的优点是拔模力大、拔模时不需奋力震击活块、拔模过程平稳,不足是工作效率低、对拔模方向有要求(垂直向上)、设备使用成本高,能耗高,另外还需要行车工配合作业。发明内容[0007]为了保证砂型铸造造型和制芯工序的型、芯质量,提高生产效率,避免因操作不当引拔的模具损坏的问题,本发明提供一种