刮板输送机使用、维护安全技术措施措施.doc

刮板输送机使用、维护安全技术措施措施由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1〕、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。2〕、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。安装工作4〕、用导链或绞车分别将机头〔尾〕底座拖吊至采煤工作面后，放在机头〔尾〕距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。5〕、用导链或绞车再分别将机头〔尾〕架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。6〕、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日〞字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。7)、对接刮板链。在安设溜槽前，首先铺设底链。底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。待全部溜槽对完后，再接链。用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。8〕、对溜槽。从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。9〕、铲煤板安装。将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对应安装。10)、安装挡煤板和电缆槽。将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。11〕、安装机头、机尾电机、减速箱。将导链拴挂在支架短柱上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头〔尾〕减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头〔尾〕架紧固。2、试运转1〕、电缆敷设整齐后，接通电源。2〕、添加油脂。给联轴器加透平油，减速箱加齿轮油，各注油孔内注入适量的黄油。3〕、在机头过渡槽处，用紧链器紧好链。4〕、试运转时，清除刮板输送机内所有杂物，通知所有人员离开输送机四周，发出开机信号，进行空载试运转。假设运转正常，按要求补齐刮板。5〕、刮板输送机安装时安全注意事项6)、导链支点、变向轮必须挂设牢固。7〕、作业人员一定要配合默契。8〕、所有连接螺栓，应紧固可靠。9〕、导链应拴挂牢靠，工作人员要躲开拖吊部件可能下滑的路线及方向。10〕、接通电源必须和有关人员配合并执行相应规定。11〕、所加油液，油号必须正确，油位要适中。12〕、正确使用紧链器。13〕、尽量将刮板输送机铺设平直，以保证其使用的可靠性及寿命。三、刮板输送机安全使用要求1、为防止电动机重载起动造成堵转、烧毁电机，一般状况下应先起动输送机，然后再往输送机上装煤〔采煤工作面先开输送机，后开采煤机〕，保证输送机空载起动，以防止强行起动。2、起动前必须对输送机进行全面检查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业或其他障碍物。起动前先发信号，然后点动试车，待确无问题再正式开车。3、严格执行停机处理故障、停机检查制度，停机后在开关处要挂上“有人作业，禁止开机〞牌，并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板输送机。4、刮板输送机运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石，防止卡住刮板链造成事故。5、凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩，机尾应设护板，行人处必须设置过桥。6、不准在输送机槽内行走，更不准乘坐刮板输送机。当需要运送长料时，其操作顺序是：放料时，要顺刮板输送机运行方向放长料的前端，后放尾端；取料时，先取尾端，禁止先取前端。7、运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行状况，要常常触摸电动机和轴承的温度，如发现刮板链跳动或有刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高，要马上停车处理。8、刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是采煤工作面移动电缆一定要管理好，防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。9、必须有专人维护，有修理保养制度，保证设备性能完好。操作人员必须经过培训持证上岗，非司机不得开动刮板输送机。10、刮板输送机尽可能在空载状态下停机。工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。11、在进行爆破时，必须把整个设备，特别是水管、电缆保护好。12、严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽；推移时要掌握好推移步距，防止发生脱节故障；进行推移工作时，煤壁与输机之间不得站人，支撑设备四周尽量不要安排工作人员，要把机道浮煤清理干净后再推移。的使用四、刮板输送机的修理1、修理内容1〕、向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂。2〕、检查输送机的链是否松紧得当，有无拧麻花现象，链环和连接环是否有损坏，刮板有无过度弯曲、损坏和短缺，不得出现连续损坏三个刮板的现象。3