工件除油清洗干燥系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105414086A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510934943.6(22)申请日2015.12.12(71)申请人重庆金辰机械制造有限公司地址400051重庆市九龙坡区九龙园区C区（聚业路115号）(72)发明人侯得银(74)专利代理机构重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙)50216代理人余锦曦(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称工件除油清洗干燥系统(57)摘要一种工件除油清洗干燥系统，包括支撑架，在支撑架上设置传送带和电机，电机的输出转轴与传送带的主动转轮轴心连接；在传送带的两侧靠近送料端的位置横跨设置至少一个拱形水嘴支架，在每个拱形风嘴支架内侧设置至少一个水嘴，水嘴均与水管连接；在传送带的两侧靠近出料端的位置横跨设置至少一个拱形风嘴支架，在每个拱形风嘴支架内侧设置至少一个风嘴，风嘴均与风管连接。采用以上结构，加工完成的零件先经传送带传输到水嘴下方，进行彻底清洗，清洗完成后，零件再通过传送带传输到风嘴下方，快速除水，整个过程采用流水线作业，操作简单，大大提高了工作效率。CN105414086ACN105414086A权利要求书1/1页1.一种工件除油清洗干燥系统，包括支撑架(1)，其特征在于：在所述支撑架(1)上设置传送带(4)和电机(2)，该电机(2)的输出转轴(3)与所述传送带(4)的主动转轮轴心连接；在所述传送带(4)的两侧靠近送料端的位置横跨设置至少一个拱形水嘴支架(10)，在每个所述拱形风嘴支架(10)内侧设置至少一个水嘴(11)，该水嘴(11)均与水管(12)连接；在所述传送带(4)的两侧靠近出料端的位置横跨设置至少一个拱形风嘴支架(6)，在每个所述拱形风嘴支架(6)内侧设置至少一个风嘴(7)，该风嘴(7)均与风管(8)连接；在所述支撑架(1)后方设置有进料传输带(13)，该进料传输带(13)上设置有进料块(14)，所述进料传输带(13)由电机驱动，在所述支撑架(1)前方设置有出料输送板(15)，在该出料输送板(15)上表面设置有输送槽。2.根据权利要求1所述的工件除油清洗干燥系统，其特征在于：每个所述拱形水嘴支架(10)上设置七个所述水嘴(11)，该拱形水嘴支架(10)的两侧立柱内两两相对设置三组所述水嘴(11)，所述拱形水嘴支架(10)的横杆中部向下设置一个所述水嘴(11)。3.根据权利要求1所述的工件除油清洗干燥系统，其特征在于：每个所述拱形风嘴支架(6)上设置七个所述风嘴(7)，该拱形风嘴支架(6)的两侧立柱内两两相对设置三组所述风嘴(7)，所述拱形风嘴支架(6)的横杆中部向下设置一个所述风嘴(7)。4.根据权利要求1-3任一所述的工件除油清洗干燥系统，其特征在于：在所述支撑架(1)上安装电机转速控制开关(5)，该电机转速控制开关(5)与所述电机(2)电连接。5.根据权利要求1所述的工件除油清洗干燥系统，其特征在于：所述传送带(4)采用皮带传输。6.根据权利要求1或5所述的工件除油清洗干燥系统，其特征在于：所述传送带(4)的表面安装多个挡块(9)。2CN105414086A说明书1/2页工件除油清洗干燥系统技术领域[0001]本发明属于工业零件清洗烘干设备领域，具体涉及一种工件除油清洗干燥系统。背景技术[0002]传统的金属加工行业零件加工完成后通常需要对零件进行清洗和干燥，目前现有的情况是通过人力使用清洁剂进行清洗，清洗完成后，再通过人工分批次地集中将零件放入风干机或烘干机内除水，整个过程步骤繁琐，不能形成流水线式的作业，费时费力，且效率低下，解决以上问题成为当务之急。发明内容[0003]为解决以上技术问题，本发明提供一种结构简单设计巧妙，又流水线式高效作业的工件除油清洗干燥系统。[0004]为实现上述目的，本发明技术方案如下：[0005]一种工件除油清洗干燥系统，包括支撑架(1)，其要点在于：在所述支撑架(1)上设置传送带(4)和电机(2)，该电机(2)的输出转轴(3)与所述传送带(4)的主动转轮轴心连接；在所述传送带(4)的两侧靠近送料端的位置横跨设置至少一个拱形水嘴支架(10)，在每个所述拱形风嘴支架(10)内侧设置至少一个水嘴(11)，该水嘴(11)均与水管(12)连接；在所述传送带(4)的两侧靠近出料端的位置横跨设置至少一个拱形风嘴支架(6)，在每个所述拱形风嘴支架(6)内侧设置至少一个风嘴(7)，该风嘴(7)均与风管(8)连接；在所述支撑架(1)后方设置有进料传输带(13)，该进料传输带(13)上设置有进料块(14)，所述进料传输带(13)由