一种新型板材打钉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107379153A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710787642.4(22)申请日2017.09.04(71)申请人郑州贝亚特电子科技有限公司地址450000河南省郑州市郑东新区金水路通泰路蓝天空港1号楼2单元9层901号(72)发明人马俊清潘伟葛伟(74)专利代理机构深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙)44394代理人胡慧(51)Int.Cl.B27F7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型板材打钉装置(57)摘要本发明涉及板材加工中打钉技术领域，具体涉及一种新型板材打钉装置；由支撑架、横向导轨、电机坐板、纵向电机、气钉枪盒固定板、打钉驱动电机、气钉枪盒、导向杆、升降传动轴构成；本发明与原有技术相比，打钉精度更高，可以满足不同大小的板材，节约了制造成本。CN107379153ACN107379153A权利要求书1/1页1.一种新型板材打钉装置，其包括：支撑架（1），设置在支撑架（1）顶面中间位置的电机坐板（3），设置在电机坐板（3）顶面中部的打钉驱动电机（6），沿电机坐板（3）中线a对称设置的结构完全相同的左右打钉模块（本案只描述左打钉模块）；所述左打钉模块包括：横向导轨（2），纵向电机（4），气钉枪盒固定板（5），气钉枪盒（7），导向杆（8），升降传动轴（9）；所述横向导轨（2）设置在上述支撑架（1）两侧架体顶面上；所述气钉枪盒固定板（5）两端分别设置在所述横向导轨（2）上，所述气钉枪盒固定板（5）可在横向导轨（2）上滑动；所述纵向电机（4）设置在所述横向导轨（2）的中间位置，所述纵向电机（4）底部与升降传动轴（9）连接，所述纵向电机（4）可通过升降传动轴（9）带动气钉枪盒固定板（5）沿所述导向杆（8）上下位移；所述气钉枪盒（7）沿着气钉枪盒固定板（5）的横向固定在气钉枪盒固定板（5）一侧，沿着所述气钉枪盒固定板（5）的横向在升降传动轴（9）的两侧分别设置一个导向杆（8），便于气钉枪盒固定板（5）在升降传动轴（9）的带动下沿着导向杆（8）做上下升降运动。2.根据权利要求1所述，打钉驱动电机（6）通过齿轮传动的方式可同时带动左右打钉模块产生横向位移。3.根据权利要求2所述，所述气钉枪盒（7）底部设有多个气钉枪头（71）。4.根据权利要求3所述，在打钉时，所述气钉枪头（71）可全部同时装钉子工作。5.根据权利要求4所述，在打钉时，所述气钉枪头（71）可部分装钉子工作。2CN107379153A说明书1/3页一种新型板材打钉装置技术领域[0001]本发明涉及板材加工中打钉技术领域，具体涉及一种新型板材打钉装置。背景技术[0002]在木板加工时会涉及到很多步骤流程，比如：切割、铣槽、涂漆、印刷、铆合、钉接等。其中钉接步骤是将木板与木板之间连接或木板与其他零件之间连接，现有钉接方式大都采用人工手动进行钉接，人工钉接需要先在待钉接的板材上料完毕后人工使用榔头或锥子等工具将钉子钉入木板内，工作起来强度较大，人工成本高且人工钉接效率非常低下。[0003]而申请号为CN201420729435.5的中国专利公开了一种木板打钉装置，该装置利用气缸带动气钉枪完成自动化打钉克服人工打钉工作强度大、人工成本高及打钉效率低的问题，较佳地改善了人工打钉的各项劣势。[0004]1、虽然在大部分板材打钉时对精度的要求不是太精细，但不能完全排除存在打钉精度较为精细的板材加工，而气缸调节位置速度较快，在调节精度上做到精细对工艺及成本的要求就会较高。[0005]2、该装置气钉枪的数量为4个，每个气钉枪之间间隔的距离也是一定的，而在实际的打钉过程中只能针对少量宽度的和该装置气钉枪间隔距离相符的板材进行打钉工作，如板材的宽度稍作变化基本就不能使用该装置进行打钉工作，无法适用于宽度不同的板材。[0006]3、每个气钉枪都是一个独立的工作单元，该装置共有4个独立的气钉枪工作单元，每个单元的零件组成都相同，而打钉时却是同步进行的，这种打钉方式使用4个独立的工作单元极大浪费生产制造成本。[0007]因此，现有技术还存在缺陷，需改进。发明内容[0008]因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种新型板材打钉装置来解决现有技术的缺陷。本发明是通过以下技术方案实现上述目的。[0009]本发明提供一种新型板材打钉装置，其包括：支撑架，设置在支撑架顶面中间位置的电机坐板，设置在电机坐板顶面中部的打钉驱动电机，沿电机坐板中线a对称设置的结构完全相同的左右打钉模块（本案只描述左打钉模块）；所述左打钉模块包括：横向导轨，纵向电机，气钉枪盒固定板，气钉枪盒，导向杆，升降传动轴。[0010]所述横向导轨设置在上述支撑架