一种湿式无填料粉尘处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108686450A(43)申请公布日2018.10.23(21)申请号201810892393.X(22)申请日2018.08.07(71)申请人昆山钛锟环保节能科技有限公司地址215300江苏省苏州市周市镇华盛东路5号4号房(72)发明人梅世波(51)Int.Cl.B01D47/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种湿式无填料粉尘处理装置(57)摘要本发明涉及一种湿式无填料粉尘处理装置，包括罐体和支撑架，所述罐体位于支撑架上；还包括水槽、循环供水机构、喷淋头、第一旋叶板、第二旋叶板、驱动电机、网板、水雾机构以及防爆风机；所述水槽位于罐体底端的支撑架内侧，所述循环供水机构位于罐体的侧面并且其底端与水槽相对应，所述第一旋叶板、第二旋叶板以及网板均位于罐体内并且按顺序从下至上平行布置，所述第一旋叶板与驱动电机的转轴同轴连接，所述第二旋叶板与另一驱动电机的转轴同轴连接，所述水雾机构位于罐体内部靠近进气口的位置处。本发明可对工业生产过程中产生的废气进行多级除尘处理，有效避免粉尘污染大气环境，同时除尘的成本较低。CN108686450ACN108686450A权利要求书1/1页1.一种湿式无填料粉尘处理装置，包括罐体(1)和支撑架(2)，所述罐体(1)位于支撑架(2)上，所述罐体(1)的侧面下部设置有进气口(101)，顶部设置有排气口(102)，底部设置有底阀(103)，所述底阀(103)下端设置有排液管(104)；其特征在于：还包括水槽(3)、循环供水机构(4)、喷淋头(5)、第一旋叶板(6)、第二旋叶板(7)、驱动电机(8)、网板(9)、水雾机构(11)以及防爆风机(15)；所述水槽(3)位于罐体(1)底端的支撑架(2)内侧，所述循环供水机构(4)位于罐体(1)的侧面并且其底端与水槽(3)相对应，所述第一旋叶板(6)、第二旋叶板(7)以及网板(9)均位于罐体(1)内并且按顺序从下至上平行布置，所述第一旋叶板(6)与驱动电机(8)的转轴同轴连接，所述第二旋叶板(7)与另一驱动电机(8)的转轴同轴连接，所述水雾机构(11)位于罐体(1)内部靠近进气口(101)的位置处，所述防爆风机(15)通过排风管(13)与罐体(1)的排气口(102)连接。2.根据权利要求1所述的一种湿式无填料粉尘处理装置，其特征在于：所述第一旋叶板(6)和第二旋叶板(7)均为具有倾斜扇叶的回转结构体，所述一旋叶板(6)和第二旋叶板(7)的直径与罐体(1)内壁的直径相配合，所述驱动电机(8)通过支架与罐体(1)内壁连接。3.根据权利要求2所述的一种湿式无填料粉尘处理装置，其特征在于：所述第一旋叶板(6)位于进气口(101)的上方；所述第一旋叶板(6)与第二旋叶板(7)的旋向相反。4.根据权利要求2所述的一种湿式无填料粉尘处理装置，其特征在于：所述驱动电机(8)分别位于第一旋叶板(6)和第二旋叶板(7)的上端，所述驱动电机(8)的外部设置有密封保护壳。5.根据权利要求1所述的一种湿式无填料粉尘处理装置，其特征在于：所述水槽(3)内设置有隔板(301)，所述隔板(301)的数量为多个并且竖向等间距设置，将水槽(3)分隔成多个厢室，所述隔板(301)中部设置有滤网(302)，所述水槽(3)的厢室底端设置有排渣管(303)。6.根据权利要求5所述的一种湿式无填料粉尘处理装置，其特征在于：所述水槽(3)左右两端的两个厢室分别与循环供水机构(4)和排渣管(303)的上下位置相对应。7.根据权利要求1所述的一种湿式无填料粉尘处理装置，其特征在于：所述循环供水机构(4)包括水泵(401)和供水管(402)，所述供水管(402)的底端与水泵(401)连接，所述供水管(402)的上端分别通入罐体(1)内的第一旋叶板(6)下方、第二旋叶板(7)下方以及网板(9)下方；所述喷淋头(5)分别位于第一旋叶板(6)下方、第二旋叶板(7)下方以及网板(9)下方的供水管(402)底部。8.根据权利要求1所述的一种湿式无填料粉尘处理装置，其特征在于：所述水雾机构(11)包括弧形管(111)和雾化喷头(112)，所述雾化喷头(112)位于弧形管(111)的末端并且朝向罐体(1)的进气口(101)，所述弧形管(111)与循环供水机构(4)连接。9.根据权利要求1所述的一种湿式无填料粉尘处理装置，其特征在于：所述罐体(1)顶端靠近排气口(102)的位置处设置有氢气传感器(12)；所述网板(9)上设置有环保球(10)，所述环保球(10)成堆设置在网板(9)上并且顶端面低于氢气传感器(12)所处的水平高度；所述排风管(13)的弯折处设置有泄爆口(14)。2CN108686450A说明书1/4页一种湿