模具存放支撑架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108789319A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810837204.9(22)申请日2018.07.26(71)申请人芜湖源码自动化设备有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区石城香榭1幢403(72)发明人胡世珍(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.B25H3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称模具存放支撑架(57)摘要本发明公开了一种模具存放支撑架，涉及机械设备领域，该模具存放支撑架在使用时可以将底座平放地面上，然后在储油盒中装入适量的防锈机油，用吊车和或者叉车等吊运工具将模具的凸模或者凹模运至储油盒上，将凸模或者凹模向下放入储油盒内，而模具的模板搭在顶板上，模具的重量压在顶板上迫使弹簧压缩，而模具的凸模或者凹模完全浸没在储油盒的防锈机油中保存，可以长时间保持不上锈。而每隔一段时间便需要打开端盖，将储油盒中的旧防锈机油从排液管排除，更换新油。该模具存放支撑架不仅能够方便地将模具的凸模和凹模分开存放，而且可以一直对模具的凸模或凹模进行防锈保护，提高模具的使用寿命。CN108789319ACN108789319A权利要求书1/1页1.一种模具存放支撑架，其特征在于：所述模具存放支撑架包括矩形板状的底座（3），底座（3）顶部两边垂直设有两根弹簧（4），两弹簧（4）顶端垂直设有圆柱形的支撑杆（7），两支撑杆（7）顶部垂直设有矩形框状的顶板（1），顶板（1）与底座（3）平行，顶板（1）底部垂直设有顶部开口的矩形盒状储油盒（2），储油盒（2）将顶板（1）的中空部位全部包裹住，且储油盒（2）与两侧的弹簧（4）和支撑杆（7）不发生干涉，储油盒（2）底部垂直设有圆管形的排液管（5），排液管（5）端部设有端盖（6），端盖（6）与排液管（5）通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的模具存放支撑架，其特征在于：所述底座（3）由不锈钢制造。3.根据权利要求1所述的模具存放支撑架，其特征在于：所述顶板（1）和储油盒（2）均由不锈钢制造，顶板（1）和储油盒（2）为整体结构。4.根据权利要求1所述的模具存放支撑架，其特征在于：所述弹簧（4）和支撑杆（7）均由弹簧钢制造，弹簧（4）和支撑杆（7）为整体结构，弹簧（4）通过焊接与底座（3）连接，支撑杆（7）通过焊接与顶板（1）连接。5.根据权利要求1所述的模具存放支撑架，其特征在于：所述排液管（5）和端盖（6）均由不锈钢制造，排液管（5）通过焊接与储油盒（2）连接。2CN108789319A说明书1/2页模具存放支撑架[0001]技术领域[0002]本发明涉及机械设备领域，具体来说涉及一种模具存放支撑架。[0003]背景技术[0004]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具往往由凸模和凹模组成，而且凸模和凹模可以分开。现有的模具存放在枕木或者简单的支撑架上，需要将模具的凸模和凹模合并摆放。而且枕木或者简单的支撑架无法对模具进行防锈保护，常常会让模具重要的工作部件过早地受到氧化，无法提高模具的使用寿命。[0005]发明内容[0006]本发明主要解决的技术问题是提供一种模具存放支撑架，不仅能够方便地将模具的凸模和凹模分开存放，而且可以一直对模具的凸模或凹模进行防锈保护，提高模具的使用寿命。[0007]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：该模具存放支撑架包括矩形板状的底座，底座顶部两边垂直设有两根弹簧，两弹簧顶端垂直设有圆柱形的支撑杆，两支撑杆顶部垂直设有矩形框状的顶板，顶板与底座平行，顶板底部垂直设有顶部开口的矩形盒状储油盒，储油盒将顶板的中空部位全部包裹住，且储油盒与两侧的弹簧和支撑杆不发生干涉，储油盒底部垂直设有圆管形的排液管，排液管端部设有端盖，端盖与排液管通过螺纹连接。[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述底座由不锈钢制造。[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述顶板和储油盒均由不锈钢制造，顶板和储油盒为整体结构。[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧和支撑杆均由弹簧钢制造，弹簧和支撑杆为整体结构，弹簧通过焊接与底座连接，支撑杆通过焊接与顶板连接。[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述排液管和端盖均由不锈钢制造，排液管通过焊接与储油盒连接。[0012]采用以上技术方案的有益效果是：该模具存放支撑架在使用时可以将底座平放地面上，然后在储油盒中装入适量的防锈机油，用吊车和或者叉车等吊运工具将模具的凸模或者凹模运至储油盒上，将凸模或者凹模向下放入储油盒内，而模具的模板搭在顶板