圆锯机自动供料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108994378A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810820560.X(22)申请日2018.07.24(71)申请人浙江威力士机械有限公司地址321404浙江省丽水市缙云县壶镇镇工业园区(72)发明人卢益南(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人陈勇(51)Int.Cl.B23D47/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称圆锯机自动供料系统(57)摘要本发明公开了一种圆锯机自动供料系统，旨在提供一种能够实现料棒的自动、有序供料，从而提高料棒切割加工效率，降低操作者的劳动强度的圆锯机自动供料系统。它包括底架；滚筒输送线；料棒放置槽；料棒支撑架，料棒支撑架设置在底架上并位于滚筒输送线与料棒放置槽之间；料棒上架装置，料棒上架装置用于将料棒放置槽内的料棒抬升到料棒支撑架上；料棒上线装置，料棒上线装置用于将料棒支撑架上的料棒抬升到放置到滚筒输送线上，料棒上线装置包括若干块通过水平轴杆转动设置在底架上的翻板及用于驱动翻板绕水平轴杆转动的旋转执行机构，水平轴杆与滚筒输送线的输送方向相垂直，翻板与水平轴杆相平行，翻板的上边缘为导向斜边。CN108994378ACN108994378A权利要求书1/1页1.一种圆锯机自动供料系统，其特征是，包括：底架；滚筒输送线，滚筒输送线设置在底架上用于支撑与输送待切割的料棒；料棒放置槽，料棒放置槽设置在底架上，料棒放置槽的上端开口，且料棒放置槽的长度方向与滚筒输送线的输送方向相平行；料棒支撑架，料棒支撑架设置在底架上并位于滚筒输送线与料棒放置槽之间，料棒支撑架包括若干根相互平行的用于支撑料棒的支撑斜杆，支撑斜杆的第一端靠近料棒放置槽的上端开口，支撑斜杆的第二端靠近滚筒输送线，支撑斜杆的第一端所在高度高于支撑斜杆的第二端所在高度，支撑斜杆的上表面上设有限位块，且限位块靠近支撑斜杆的第二端；料棒上架装置，料棒上架装置用于将料棒放置槽内的料棒抬升到料棒支撑架上，料棒上架装置包括若干道竖直导轨、滑动设置在竖直导轨上的用于抬升料棒放置槽内的料棒的竖直抬升板及用于驱动竖直抬升板升降的抬升板升降执行机构，竖直抬升板与竖直导轨一一对应，竖直抬升板的顶面为导向斜面；料棒上线装置，料棒上线装置用于将料棒支撑架上的料棒抬升到放置到滚筒输送线上，料棒上线装置包括若干块通过水平轴杆转动设置在底架上的翻板及用于驱动翻板绕水平轴杆转动的旋转执行机构，水平轴杆与滚筒输送线的输送方向相垂直，翻板与水平轴杆相平行，翻板的上边缘为导向斜边。2.根据权利要求1所述的圆锯机自动供料系统，其特征是，靠近滚筒输送线的料棒放置槽的侧面为推料斜面，推料斜面自下而上往远离滚筒输送线的方向倾斜。3.根据权利要求2所述的圆锯机自动供料系统，其特征是，所述推料斜面的斜度为1-5度。4.根据权利要求1或2或3所述的圆锯机自动供料系统，其特征是，所述料棒放置槽的底面为支撑斜面。5.根据权利要求1或2或3所述的圆锯机自动供料系统，其特征是，所述底架上设有若干用于限位滚筒输送线上的料棒的竖直挡杆，竖直挡杆沿滚筒输送线的输送方向依次分布，竖直挡杆与滚筒输送线位于料棒支撑架的同一侧。6.根据权利要求1或2或3所述的圆锯机自动供料系统，其特征是，所述竖直抬升板与滚筒输送线的输送方向相垂直。7.根据权利要求1或2或3所述的圆锯机自动供料系统，其特征是，所述翻板的导向斜边上设有料棒限位槽，料棒限位槽与滚筒输送线位于料棒支撑架的同一侧。8.根据权利要求1或2或3所述的圆锯机自动供料系统，其特征是，所述抬升板升降执行机构包括转动设置在底架上的传动轴杆、用于驱动传动轴杆转动的驱动电机、一一对应的设置在竖直抬升板上的竖直齿条及若干设置在传动轴杆上并与竖直齿条一一对应的传动齿轮，传动齿轮与对应的竖直齿条啮合。9.根据权利要求1或2或3所述的圆锯机自动供料系统，其特征是，所述旋转执行机构包括翻板油缸、位于水平轴杆下方的翻板连杆及用于连接翻板与翻板连杆的连接杆，所述翻板连杆与滚筒输送线的输送方向相平行，连接杆的一端与翻板固定连接，连接杆的另一端与翻板连杆铰接相连，翻板油缸的缸体端部与底架铰接相连，翻板油缸的活塞杆端部与翻板连杆铰接相连。2CN108994378A说明书1/4页圆锯机自动供料系统技术领域[0001]本发明涉及一种圆锯机，具体涉及一种圆锯机自动供料系统。背景技术[0002]圆锯机在切割金属料棒（例如，钢棒或钢管）时，料棒的供料方式不仅影响操作者的劳动强度，也影响料棒切割加工的效率；尤其是在切割长度较长、质量较大的料棒时影响更大。有鉴于此，如何设计一种能够实现料棒的自动供料，以提高料棒切割加工效率，降低操作者的劳动强度是非常