一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115958186A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202211577123.2(22)申请日2022.12.09(71)申请人山东承泽金属科技有限公司地址251100山东省德州市齐河经济开发区金能大道(72)发明人张玉李武秀董桂迎马晓辉郭振(74)专利代理机构北京励为众创知识产权代理有限公司11811专利代理师刘婵媛(51)Int.Cl.B22D33/02(2006.01)B22C9/00(2006.01)C23C2/00(2006.01)C23C2/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图9页(54)发明名称一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置(57)摘要本发明公开了一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，包括成型模具以及转运架，所述成型模具承载于所述转运架上，所述转运架内设置有竖向的承载空间，还包括多组自动分层机构，每组所述自动分层机构包括多个楔形块以及多个阻挡块：多个所述楔形块均活动贯穿设置于所述转运架上；多个所述阻挡块均活动贯穿设置于所述转运架上，下一组的所述楔形块与上一组的所述阻挡块之间设置有传动组件，所述阻挡块具有避让成型模具的避让位置以及承载成型模具的承载位置。本发明提供的一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，在浇铸时，多个成型模具可以同时转运，不仅节省了成型模具的转运时间，而且可以节省成型模具冷却时的占用空间。CN115958186ACN115958186A权利要求书1/1页1.一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，包括成型模具以及转运架，所述成型模具承载于所述转运架上，所述转运架内设置有竖向的承载空间，其特征在于，还包括多组自动分层机构，每组所述自动分层机构包括多个楔形块以及多个阻挡块：多个所述楔形块均活动贯穿设置于所述转运架上；多个所述阻挡块均活动贯穿设置于所述转运架上，下一组的所述楔形块与上一组的所述阻挡块之间设置有传动组件，所述阻挡块具有避让成型模具的避让位置以及承载成型模具的承载位置；当所述成型模具空载时，其搭接于最顶层的所述楔形块上，当所述成型模具满载时，在重力作用下其挤压所述楔形块以在所述承载空间内下移，同时楔形块被挤压通过传动组件驱动上一层的阻挡块由避让位置进入承载位置。2.根据权利要求1所述的一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，其特征在于，所述转运架内侧壁设置有滑轨，所述成型模具与所述滑轨滑动连接，且所述成型模具与所述滑轨之间设置有阻尼结构。3.根据权利要求1所述的一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，其特征在于，所述传动组件包括传动杆，所述转运架上固接有固定板，所述固定板上转动连接有转轴，所述传动杆与所述转轴固定连接，所述阻挡块上滑动连接有铰接座，所述传动杆一端与所述楔形块抵接，另一端与所述铰接座铰接。4.根据权利要求3所述的一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，其特征在于，所述楔形块与所述传动杆抵接处呈弧形。5.根据权利要求3所述的一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，其特征在于，所述楔形块上固接有限位板，所述限位板与所述转运架外侧壁之间设置夹持弹簧。6.根据权利要求3所述的一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，其特征在于，所述传动杆与所述转运架之间设置有第一复位弹簧。7.根据权利要求1所述的一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，其特征在于，还包括上料机构，所述上料机构包括上料台以及设置于上料台上的往复驱动组件，所述上料台上固接有储存仓，所述储存仓内部设置有预上料模具，所述往复驱动组件用于将所述预上料模具运送至转运架上。8.根据权利要求7所述的一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，其特征在于，所述往复驱动组件包括气缸，所述气缸固接于所述上料台上，所述气缸输出端固接有推板。9.根据权利要求8所述的一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，其特征在于，所述推板横截面呈“L”状。10.根据权利要求1所述的一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置，其特征在于，所述转运架上设置有用于调整转运架位置的移动机构。2CN115958186A说明书1/7页一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置技术领域[0001]本发明涉及稀土合金制备领域，具体涉及一种热浸镀用新型高耐蚀锌稀土合金制备装置。背景技术[0002]热浸镀是将被镀的钢铁材料浸入熔融的镀层金属中再取出冷却，使其表面形成金属镀层，主要以防蚀为目的，并有一定装饰作用。由于稀土合金具有较高且独特的耐腐蚀特性，因此用稀土合金作为热浸镀金属镀层相较于普通的金属镀层具有更高的耐腐蚀能力，从而使得稀土合金原料的需求激增。在稀土合金生产过程，将合金以及稀土混熔之后，为了便于储存，需要将对熔化状态下的稀土合金进行初成型。[000