一种带有自动取料机构的压铸机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109332637A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811492392.2(22)申请日2018.12.07(71)申请人蚌埠隆华压铸机有限公司地址233000安徽省蚌埠市燕山乡创业园区西首(72)发明人周文平(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种带有自动取料机构的压铸机(57)摘要本发明公开了一种带有自动取料机构的压铸机，包括底座，所述底座上方设有压铸机壳体，所述压铸机壳体一侧设有变频电机，所述压铸机壳体内设有压铸机动模和压铸机静模，所述压铸机壳体上设有观察推拉门，所述观察推拉门上设有操作台，所述操作台下方设有散热口和压铸机熔炉，所述压铸机壳体另一侧设有出料台，所述出料台上方设有支撑架，所述支撑架与所述出料台之间设有出料口，所述出料口一侧设有自动取料机构，所述自动取料机构包括连接板，所述连接板一端与所述支撑架固定连接，所述连接板上设有数量为两个的隔板，所述连接板一端设有固定块。有益效果：从而把物料放入放料装置中，完成了自动取料过程，大大提高了工作效率。CN109332637ACN109332637A权利要求书1/2页1.一种带有自动取料机构的压铸机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上方设有压铸机壳体（2），所述压铸机壳体（2）一侧设有变频电机（4），所述压铸机壳体（2）内设有压铸机动模（3）和压铸机静模（5），所述压铸机壳体（2）上设有观察推拉门（6），所述观察推拉门（6）上设有操作台（7），所述操作台（7）下方设有散热口（8）和压铸机熔炉（9），所述压铸机壳体（2）另一侧设有出料台（10），所述出料台（10）上方设有支撑架（11），所述支撑架（11）与所述出料台（10）之间设有出料口（12），所述出料口（12）一侧设有自动取料机构（13），所述自动取料机构（13）包括连接板（14），所述连接板（14）一端与所述支撑架（11）固定连接，所述连接板（14）上设有数量为两个的隔板（15），所述连接板（14）一端设有固定块（16），所述固定块（16）上设有夹板一（17）和夹板二（18），所述固定块（16）一端贯穿设有旋转轴（19），所述旋转轴（19）与电机一（20）的输出端相连接，所述隔板（15）上贯穿设有挡杆（21），所述挡杆（21）一端与所述夹板一（17）相接触，所述挡杆（21）远离所述夹板一（17）一端设有活动夹（22），所述活动夹（22）内设有活动杆（23），所述活动夹（22）与所述活动杆（23）之间通过活动轴（25）相连接，所述活动杆（23）远离所述活动夹（22）一端设有旋转块（24），所述旋转块（24）远离所述活动杆（23）一端设有转动轴（26），所述连接板（14）一侧设有固定板（27），所述固定板（27）一端设有套筒（28），所述套筒（28）内设有电机二（29），所述转动轴（26）远离所述旋转块（24）一端与所述电机二（29）的输出端相连接，所述自动取料机构（13）一侧设有放料装置）。2.根据权利要求1所述的一种带有自动取料机构的压铸机，其特征在于，所述夹板一（17）和所述夹板二（18）之间通过连接合页连接。3.根据权利要求2所述的一种带有自动取料机构的压铸机，其特征在于，所述底座（1）一侧设有固定架（31），所述出料台（10）底部设有若干个滚轮，所述滚轮位于所述固定架（31）上。4.根据权利要求3所述的一种带有自动取料机构的压铸机，其特征在于，所述观察推拉门（6）上设有观察窗，所述观察窗一侧设有推拉把手。5.根据权利要求4所述的一种带有自动取料机构的压铸机，其特征在于，所述放料装置包括支撑座（30），所述支撑座（30）之间设有放置板（32），所述放置板（32）上放置有储料箱（33）。6.根据权利要求5所述的一种带有自动取料机构的压铸机，其特征在于，所述支撑座（30）之间设有螺杆一（34）和螺杆二（35），所述螺杆一（34）和所述螺杆二（35）上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一（34）和螺杆二（35）之间通过联轴器连接，所述螺杆一远离所述联轴器一端贯穿于轴承座并延伸至所述轴承座内，所述轴承座固定在所述支撑架（11）上，所述螺杆二远离所述联轴器一端与电机三（36）的输出端相连接，所述电机三（36）固定在所述支撑座（30）的内部。7.根据权利要求6所述的一种带有自动取料机构的压铸机，其特征在于，所述螺杆一（34）和所述螺杆二（35）上均套设有螺母（37），所述螺杆一（34）和所述螺杆二（35）与所述螺母（37）螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种带有自动取料机构的压铸机，其特征在于，所述螺母（37）上设有活动轴一，所述活动轴一上套设有连接杆