一种注塑件的生产方法及其应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116001187A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211487349.3(22)申请日2022.11.24(71)申请人唐鸿微迅新材料科技有限公司地址315135浙江省宁波市鄞州区云龙镇石桥村(72)发明人郑康珺郑跃勇(74)专利代理机构宁波市甬远专利代理有限公司33409专利代理师沈春红(51)Int.Cl.B29C45/14(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图16页(54)发明名称一种注塑件的生产方法及其应用(57)摘要一种注塑件的生产方法及其应用，首先取载体层，在载体层的一个表面上附着立体纹理层，且立体纹理层内含有剥离剂；然后在立体纹理层与载体层相对设置的外侧面上附着着色层或者电镀层或者着色层和电镀层；上述制备获得具有立体纹理层的饰面板材；然后将饰面板材置于模具内，在饰面板材的与待注塑侧的注塑品邻近的侧面上涂覆粘合剂，在模具中注入注塑材料进行注塑；从模具中取出注塑品，将载体层从与注塑品粘附的立体纹理层上剥离，获得没有载体层的具有立体纹理层的注塑件；本申请具有使用过程不会含有载体层但是仍然保持注塑产品立体纹理展示效果，因此也不会发生载体层形变而影响饰面展示效果和注塑产品的结构的优点。CN116001187ACN116001187A权利要求书1/1页1.一种注塑件的生产方法，其特征在于：该方法的步骤包括：(1)首先取载体层，在载体层的一个表面上附着立体纹理层，且所述的立体纹理层内含有剥离剂；然后在所述的立体纹理层与载体层相对设置的外侧面上附着着色层或者电镀层或者着色层和电镀层；上述制备获得具有立体纹理层的饰面板材；(2)然后将步骤(1)获得的饰面板材置于模具内，并且在饰面板材的与待注塑侧的注塑品邻近的侧面上涂覆粘合剂，然后在模具中注入注塑材料进行注塑，获得具有饰面板材的注塑品；(3)从模具中取出注塑品，将载体层从与注塑品粘附的立体纹理层上剥离，获得没有载体层的具有立体纹理层的注塑件。2.根据权利要求1所述的注塑件的生产方法，其特征在于：步骤(1)中所述的立体纹理层至少具有两层，且两层立体纹理层中的至少一层含有剥离剂。3.根据权利要求2所述的注塑件的生产方法，其特征在于：步骤(1)中所述的立体纹理层具有两层，包括第一立体纹理层和第二立体纹理层，所述的第一立体纹理层和第二立体纹理层中的至少一层含有剥离剂，所述的第一立体纹理层直接与载体层附着，所述的第二立体纹理层附着于第一立体纹理层的外侧面上。4.根据权利要求3所述的注塑件的生产方法，其特征在于：所述的第一立体纹理层随着载体层与注塑件剥离，所述的第二立体纹理层与注塑件相互粘合。5.根据权利要求4所述的注塑件的生产方法，其特征在于：所述的第一立体纹理层为UV立体纹理层，所述的第二立体纹理层为涂布立体纹理层。6.根据权利要求1所述的注塑件的生产方法，其特征在于：步骤(1)中所述的立体纹理层的与载体层相对设置的外侧面上附着有着色层或者电镀层。7.根据权利要求6所述的注塑件的生产方法，其特征在于：步骤(1)中所述的立体纹理层的与载体层相对设置的外侧面上附着有着色层和电镀层，且着色层与立体纹理层直接附着、电镀层位于着色层的外侧面上。8.根据权利要求1所述的注塑件的生产方法，其特征在于：载体层剥离后所述的注塑件上至少具有一层立体纹理层；所述的立体纹理层为树脂硬化获得的立体纹理层；所述的饰面板材的外轮廓与所述的注塑件的外饰面的轮廓相适配。9.根据权利要求1所述的注塑件的生产方法，其特征在于：所述的载体层为PET、PC、PMMA、PS、ABS、APETG、PETG、PP或者PVC材料制备的板材结构。10.一种注塑件的应用，其特征在于：该注塑件可以应用于汽车、家具、家电、手机壳体、3C产品和注塑件外饰面的技术领域。2CN116001187A说明书1/8页一种注塑件的生产方法及其应用技术领域[0001]本申请涉及注塑产品饰面的技术领域,具体的涉及一种注塑件的生产方法及其应用。背景技术[0002]立体纹理饰面是现在电子、家电和注塑类产品采用较多的一种外饰面，目前这种立体纹理饰面采用将打印的彩色图案层作为贴膜粘附在产品上，或者在载体层上先制备出立体纹理饰面，然后再载与注塑产品结合形成具有立体纹理效果的产品；上述这些饰面结构，其中彩色图案层的立体纹理效果不是很明显，而且粘结在产品上容易发生翘边或者脱落；而后者是先制备具有载体层的立体纹理饰面，然后整体与注塑产品结合，实现对产品饰面的装饰效果，这种结构虽然立体纹理效果相对彩色图案层直接粘结的立体效果更加理想、维持的时间更长；但是，上述先制备出立体纹理饰面、然后再与注塑产品结合形成具有立体纹理效果的产品，仍然存在一定的不足：因为该饰面含有载体层，载体层多是事先