一种钢筋笼滚焊机的输送机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111940646A(43)申请公布日2020.11.17(21)申请号202010736383.4(22)申请日2020.07.28(71)申请人新昌县诚隆轴承厂地址312500浙江省绍兴市新昌县羽林街道新昌大道东路879号4幢(72)发明人龚云超(51)Int.Cl.B21F23/00(2006.01)B21F27/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钢筋笼滚焊机的输送机构(57)摘要本发明涉及输送机构技术领域，具体为一种钢筋笼滚焊机的输送机构，包括转动盘，转动盘下端设置有支撑架，支撑架的一侧设置有输送装置，输送装置包括顶板、底板和定位块，顶板和底板形状均为J型板一端一体连接斜板，且顶板和底板的J型板相互平行，顶板和底板上的斜板配合呈现倒八字形，顶板和底板上均固定连接有横杆，横杆一侧固定连接有若干均匀分布的V型板，本发明构造设计实现了预先将若干钢筋条放置在顶板和底板之间，钢筋条顺势滑动下落，钢筋条收缩转子的转动限制，每个一定时间才会有一个钢筋条从顶板和底板之间滑出，进而实现定时输送物料的功能，替代传统技术中的电力输送装置，功能稳定强大。CN111940646ACN111940646A权利要求书1/2页1.一种钢筋笼滚焊机的输送机构，包括转动盘(1)，所述转动盘(1)下端设置有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设置有输送装置(3)，所述输送装置(3)包括顶板(4)、底板(5)和定位块(9)，顶板(4)和底板(5)形状均为J型板一端一体连接斜板，且顶板(4)和底板(5)的J型板相互平行，顶板(4)和底板(5)上的斜板配合呈现倒八字形，所述顶板(4)和底板(5)上均固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)一侧固定连接有若干均匀分布的V型板(7),V型板(7)的一端固定连接有支撑杆(8),支撑杆(8)一端和支撑架(2)外壁固定连接，所述顶板(4)的下端设置有底板(5)，所述底板(5)下端固定连接有定位块(9)，所述定位块(9)上开设有圆板槽(10),定位块(9)贯穿底板(5)的壳体，所述圆板槽(10)的内腔中设置有转子(11),转子(11)部分延伸到顶板(4)和底板(5)之间，所述圆板槽(10)中部贯穿有轴杆(12),轴杆(12)端部和圆板槽(10)的内壁固定连接，所述支撑架(2)中嵌入有硬质管(13)和控制板(14),硬质管(13)的一端延伸到控制板(14)中，硬质管(13)的另一端延伸到圆板槽(10)的内腔中，所述硬质管(13)的内腔中设置有波纹管(15)、伸缩柱(16)、拦截筒(17)和气阀(18)，所述波纹管(15)的一端固定连接有伸缩柱(16),伸缩柱(16)一端延伸到圆板槽(10)的内腔中，波纹管(15)的另一端固定连接有拦截筒(17),拦截筒(17)上远离波纹管(15)的一侧设置有气阀(18)，所述控制板(14)一端延伸到圆板槽(10)的内腔中，控制板(14)上开设有板状槽，控制板(14)的板状槽中设置有压力板(19),压力板(19)一端端部贯穿有中心轴(20)，所述控制板(14)的板状槽底面上开设有圆柱槽，控制板(14)的圆柱槽中设置有滑板(21)和橡胶囊(22)，所述滑板(21)的一端固定连接有橡胶囊(22),滑板(21)的另一端延伸到控制板(14)的板状槽中，所述滑板(21)的侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块(23),导向滑块(23)一端接触有弹簧片(24),导向滑块(23)和弹簧片(24)设置在控制板(14)中，所述硬质管(13)的另一端延伸到橡胶囊(22)中。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的输送机构，其特征在于：所述滑板(21)形状为圆板，且滑板(21)活动套接在控制板(14)上开设的圆柱槽中，导向滑块(23)和弹簧片(24)设置在控制板(14)的圆柱槽内壁上开设的滑槽中，弹簧片(24)为波浪板状，弹簧片(24)一端和导向滑块(23)固定连接，弹簧片(24)另一端抵到控制板(14)上的滑槽内壁上。3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的输送机构，其特征在于：所述压力板(19)为L型板状，压力板(19)的一端端部开设有通孔，压力板(19)的通孔中活动套接有中心轴(20),中心轴(20)端部和控制板(14)上的板状槽内壁固定连接，所述橡胶囊(22)为圆盘壳体状，且橡胶囊(22)固定在控制板(14)的圆柱槽底面上。4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的输送机构，其特征在于：所述气阀(18)包括橡胶垫(25)、T型盘(26)和透气板(27)，所述透气板(27)形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，透气板(27)的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，透气板(