一种玻璃瓶吹塑成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112299685A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号201910706118.9(22)申请日2019.08.01(71)申请人新沂市铭达玻璃有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市锡沂高新区黄山路8号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C03B9/325(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种玻璃瓶吹塑成型装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃瓶吹塑成型装置，包括底座，所述底座的两侧对称连接有支撑架，支撑架的上端连接有顶架，底座的上表面对称连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一侧的底座上放置有集水槽，第一电动伸缩杆的上端共同连接有基座，基座的上端固定连接有瓶身下磨具，所述顶架的中间位置贯穿有瓶身上模具。本玻璃瓶吹塑成型装置，通过底座安装第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆控制瓶身下磨具上下，完成合模脱模，使用简单，方便控制，且容易进行脱模，通过基座将冷却水集中至集水槽内，避免冷却水飞溅，回收后的水还可以再利用，防止旋转时玻璃瓶打滑，夹持牢固。CN112299685ACN112299685A权利要求书1/1页1.一种玻璃瓶吹塑成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧对称连接有支撑架（11），支撑架（11）的上端连接有顶架（2），底座（1）的上表面对称连接有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）一侧的底座（1）上放置有集水槽（5），第一电动伸缩杆（4）的上端共同连接有基座（41），基座（41）的上端固定连接有瓶身下磨具（42），所述顶架（2）的中间位置贯穿有瓶身上模具（21），瓶身上模具（21）两侧的顶架（2）上对称连接有喷淋管（22），顶架（2）的下表面固定连接有安装套（23），安装套（23）的外壁上安装有电机固定板（25），电机固定板（25）的下表面安装有驱动电机（26），驱动电机（26）的输出端连接有齿轮（261），安装套（23）的内壁上开设有滑槽（231），滑槽（231）内活动连接有螺纹套（24），螺纹套（24）的外壁上固定连接有滑圈（241），滑圈（241）与滑槽（231）活动连接，螺纹套（24）外壁的下端连接有齿纹（242），齿纹（242）延伸至安装套（23）的外部，且齿纹（242）与齿轮（261）啮合，螺纹套（24）的内壁啮合有就活动圈（3），活动圈（3）的内壁上对称连接有固定块（31），固定块（31）的一侧安装有第二电动伸缩杆（32），第二电动伸缩杆（32）的输出端连接有夹持块（33）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述基座（41）的一周为斜面设计，基座（41）的边缘置于集水槽（5）的上方。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述集水槽（5）包括内圈边（51）和外圈边（52），内圈边（51）和外圈边（52）的下端通过底部圈（511）连接，外圈边（52）上开设有出水口。4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述瓶身下磨具（42）的上端和瓶身上模具（21）的下端相接，瓶身上模具（21）包括瓶口和瓶身上部。5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（32）的数量为四个，且呈环形分布。6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述夹持块（33）为弧形，且夹持块（33）的一侧连接有防滑橡胶垫。2CN112299685A说明书1/3页一种玻璃瓶吹塑成型装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃瓶生产技术领域，具体为一种玻璃瓶吹塑成型装置。背景技术[0002]玻璃瓶在吹制成型的过程中，由于风从吹塑管出来后一直作用于玻璃瓶的瓶底，会造成玻璃瓶成型后瓶底厚薄不一的情况。同时根据产品需要，有些玻璃瓶在模具内成型的过程中会在瓶口形成螺纹，以方便盖上盖子后密封。现有的模具通常为两个弧形模具扣合形成，两个弧形模具上均开有内螺纹，玻璃瓶成型后打开两个弧形模具，瓶口的螺纹即可形成，然后打开两个弧形模具取出玻璃瓶即可。但是由于两个弧形模具是扣合的，形成螺纹的交接处会存在不平整和存在毛刺的情况，由于需要盖上盖子，所以为了和盖子配合，后续需要对玻璃瓶的螺纹进行打磨，此项工作非常耗时。[0003]中国专利CN108751675A公开了一种玻璃瓶制作装置，包括机架、成型吹制机构和旋拧机构，成型吹制机构包括成型单元和吹制单元，成型单元包括支撑板和瓶身模具，瓶身模具的瓶口处设有内螺纹，旋拧机构能带动支撑板转动并移动，支撑板上固定有第一磁铁；吹制单元包括外套管和内套管，内套管的下端固定有能与第一磁铁相吸的第二磁铁，第二磁铁上倾斜设有若干出风口。采用该技术方案制作玻璃瓶时