一种紫外光固化油墨制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113171708A(43)申请公布日2021.07.27(21)申请号202110455399.2(22)申请日2021.04.26(71)申请人余闯地址330000江西省南昌市东湖区胜利路267号胜利广场(72)发明人余闯(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人张玉花(51)Int.Cl.B01F7/30(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F15/02(2006.01)C09D11/101(2014.01)B01F3/20(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种紫外光固化油墨制备工艺(57)摘要本发明提供了一种紫外光固化油墨制备工艺，其使用了紫外光固化油墨制备设备，该设备包括支撑架、搅拌罐、进液管、出液管、筛分过滤装置以及混合搅拌装置。本发明可以解决紫外光固化油墨制备过程中所存在的以下难题：a.目前传统的紫外光固化油墨制备设备，其固液混合搅拌效率差，经常出现搅拌不充分，导致混合液中含有固体团，导致制备的紫外光固化油墨质量差，无法使用；b.现有的紫外光固化油墨制备设备在制备时，由于长时间放置，使得粉末混合原料存在结团现象，若是直接倒入到液体搅拌，使得结团块依旧凝结成团，不能充分融入到液体中，以及粉末原料中依旧会有固体颗粒，不能融入到液体原料中。CN113171708ACN113171708A权利要求书1/2页1.一种紫外光固化油墨制备工艺，其使用了紫外光固化油墨制备设备，该设备包括支撑架(1)、搅拌罐(2)、进液管(3)、出液管(4)、筛分过滤装置(5)以及混合搅拌装置(6)，其特征在于：采用上述紫外光固化油墨制备设备作业时具体方法如下：S1、设备检查：在启用紫外光固化油墨制备设备之前对设备运行进行检查；S2、原料注入：通过进液管(3)将液体原料注入到搅拌罐(2)中，粉末混合原料通过筛分过滤装置(5)注入到搅拌罐(2)中；S3、混合搅拌：液体原料和粉末原料通过混合搅拌装置(6)在搅拌罐(2)中混合均匀搅拌；S4、油墨收集：完成混合搅拌后，通过出液管(4)进行收集；所述的搅拌罐(2)整体为上端开口的空心壳体结构，所述的搅拌罐(2)固定安装在支撑架(1)上，所述搅拌罐(2)内设置有混合搅拌装置(6)，所述搅拌罐(2)下端设置有出液管(4)，所述搅拌罐(2)外侧壁上设置有进液管(3)，所述搅拌罐(2)外侧壁上端处设置有筛分过滤装置(5)；其中：所述的混合搅拌装置(6)包括顶盖(61)、支撑柱(62)、分流块(63)、驱动机构(64)、联动机构(65)、安装座(66)、连接块(67)、刮拭条(68)、连接轴(69)、固定轴(6a)、搅拌组件(6b)、进料口(6c)以及导流板(6d)，所述搅拌罐(2)上端安装有顶盖(61)，所述搅拌罐(2)底部中心位置处竖直安装有支撑柱(62)，所述支撑柱(62)上端安装在顶盖(61)上，所述支撑柱(62)上转动套设有分流块(63)，所述分流块(63)上连接有驱动机构(64)，所述支撑柱(62)上位于分流块(63)的下方设置有联动机构(65)，所述支撑柱(62)上通过转动套设有安装座(66)，所述安装座(66)位于联动机构(65)的下方，所述支撑柱(62)底部也转动套设有安装座(66)，所述安装座(66)外侧壁上周向均匀连接有连接块(67)，所述搅拌罐(2)沿内侧壁周向均匀设置有多个刮拭条(68)，所述刮拭条(68)上下端均连接在连接块(67)远离支撑柱(62)的端部处，所述分流块(63)下端面沿其中心周向均匀设置有连接轴(69)，所述连接轴(69)上端通过轴承安装在分流块(63)下端，所述连接轴(69)通过轴承转动穿过连接块(67)，位于搅拌罐(2)底部的连接轴(69)上通过轴承安装有固定轴(6a)，位于同一竖直线的连接轴(69)和固定轴(6a)之间连接有搅拌组件(6b)，所述搅拌罐(2)侧壁上端处开设有进料口(6c)，所述搅拌罐(2)内侧壁上位于进料口(6c)下方设置有导流板(6d)，所述导流板(6d)为左高右底倾斜放置，且远离搅拌罐(2)内侧壁的端部与分流块(63)相配合；所述的筛分过滤装置(5)包括筛分框(51)、出料口(52)、排料口(53)、筛分网(54)、震动槽(55)、震动块(56)、震动机构(57)、复位机构(58)以及收集机构(59)，所述的搅拌罐(2)外侧壁上端处固定安装有筛分框(51)，所述筛分框(51)为上端开口的空心结构，所述筛分框(51)内部下端面为倾斜面，所述筛分框(51)沿倾斜面底部处开设有出料口(52)，所述出料口(52)与进料口(6c)相连通，所述筛分框(51)远离出料口(52)的侧壁开设有排料口(53)，