一种数控冲床全自动上下料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113909363A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111293945.3(22)申请日2021.11.03(71)申请人惠州市华兴誉实业有限公司地址516000广东省惠州市惠阳区新圩镇东风村赵上村民小组2号(72)发明人李展威(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D37/04(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种数控冲床全自动上下料系统(57)摘要本发明公开一种数控冲床全自动上下料系统，涉及数控冲床领域。该装置包括加工冲床，加工冲床的内部装配有传送皮带，加工冲床的上表面固定安装有支撑架，支撑架的下端装配有冲压头，加工冲床的两侧分别装配有上料台和下料台。该数控冲床全自动上下料系统在使用时，通过将多组板材放置在上料台的上表面，随着板材数量的增加，多组板材将上料台内部的固定座向下压动，使得固定座对上料台内部的第一弹簧进行压缩，且位于最上端的板材始终与加工冲床的表面向齐平，进而使得在加工过程中，方便一组板材的不断上料，减少工人搬运时的不便。CN113909363ACN113909363A权利要求书1/2页1.一种数控冲床全自动上下料系统，其特征在于，包括；加工冲床（1），所述加工冲床（1）的内部装配有传送皮带（2），所述传送皮带（2）的外表面装配有承载板（3），所述加工冲床（1）的上表面固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的一侧装配有PLC控制器（5），所述支撑架（4）的下端装配有冲压头（19），所述加工冲床（1）的两侧分别装配有上料台（6）和下料台（27）；限位机构（11），所述限位机构（11）安装在上料台（6）的内部，所述限位机构（11）包括限位板（111），两组所述限位板（111）滑动连接在上料台（6）的上表面，所述上料台（6）的上表面装配有板材（7），所述板材（7）位于限位板（111）之间。2.根据权利要求1所述的一种数控冲床全自动上下料系统，其特征在于：所述上料台（6）的安装有移动机构（8），所述移动机构（8）包括放置槽（801）、第一弹簧（802）和凸板（803），所述上料台（6）的内部开设有放置槽（801），所述放置槽（801）的内部活动安装有第一弹簧（802），所述上料台（6）的内部滑动连接有固定座（9）。3.根据权利要求2所述的一种数控冲床全自动上下料系统，其特征在于：所述固定座（9）的一侧固定安装有凸板（803），所述上料台（6）的一侧开设有连接槽（12），所述凸板（803）滑动连接在连接槽（12）的内部，所述固定座（9）的上表面固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的上表面安装有限位机构（11）。4.根据权利要求3所述的一种数控冲床全自动上下料系统，其特征在于：所述限位机构（11）还包括第一螺纹杆（112）、第二螺纹杆（113）和螺纹环（114），所述固定座（9）的内部固定安装有第一螺纹杆（112）和第二螺纹杆（113），所述第一螺纹杆（112）和第二螺纹杆（113）的外表面螺纹连接有螺纹环（114），所述螺纹环（114）的上表面固定安装有限位板（111），所述固定板（10）的上表面开设有限位槽（16），所述限位板（111）的一端通过限位槽（16）滑动连接在固定板（10）的上表面。5.根据权利要求4所述的一种数控冲床全自动上下料系统，其特征在于：所述第一螺纹杆（112）和第二螺纹杆（113）的连接处外表面固定套接有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）的一侧啮合有第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）的内部固定插接有转动把手（15），所述转动把手（15）的一端转动连接在固定座（9）的一侧。6.根据权利要求1所述的一种数控冲床全自动上下料系统，其特征在于：所述支撑架（4）的内部装配有连接座（18），所述连接座（18）的内部固定安装有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）的内部螺纹连接有螺纹块（20），所述螺纹块（20）的下表面固定安装有冲压头（19）。7.根据权利要求6所述的一种数控冲床全自动上下料系统，其特征在于：所述支撑架（4）的一侧开设有条形槽（17），所述条形槽（17）的内部装配有拉杆（22），所述拉杆（22）的一端固定安装有固定块（23），所述固定块（23）的一端装配有弹性套环（24），所述弹性套环（24）活动套接在冲压头（19）的外表面且位于螺纹块（20）的下表面。8.根据权利要求7所述的一种数控冲床全自动上下料系统，其特征在于：所述固定块（23）的一侧固定安装有卡板（25），所述卡板（25）的一端通过第一齿轮（21）活动卡接在螺纹块（20）的外表面，所