一种管道焊接用固定支撑架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112809304A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号201911117282.2(22)申请日2019.11.15(71)申请人吴迪地址710075陕西省西安市高新区丈八街办高新二路创业咖啡街千人楼1-S24(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人鲍燕平(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种管道焊接用固定支撑架(57)摘要本发明公开了一种管道焊接用固定支撑架，包括底座，所述底座左、右两端均固定安装有固定板，所述固定板上均设有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑座，所述左、右两侧滑座连接有同一个导向杆，所述支撑杆上端固定安装有双轴电机，所述螺纹杆上分别螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套上端均贯穿同一个导向杆，所述螺纹套底面均固定安装有L形夹取臂，所述小滑槽内均安装有两个小滑座，所述小滑座上均均铰接有推动杆，所述推动杆另一端均铰接有夹紧头。本发明中可以夹取不同高度的管道，螺纹套向内侧移动，带动L形夹取臂向内侧移动，将管道夹紧，可以适用与不同半径的管道，推动杆将夹紧头向下对管道进行夹紧。CN112809304ACN112809304A权利要求书1/1页1.一种管道焊接用固定支撑架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左、右两端均固定安装有固定板（2），所述固定板（2）上均设有滑槽（3），所述固定板（2）顶面均固定安装有推杆电机（10），所述滑槽（3）内均滑动安装有滑座（4），所述推杆电机（10）的输出端均连接有推拉杆（22），所述推拉杆（22）均贯穿滑槽（3）与滑座（4）连接，所述滑座（4）上均安装有螺纹杆（5），所述左、右两侧滑座（4）连接有同一个导向杆（21），所述底座（1）顶面固定安装有套筒（6），所述套筒（6）内固定安装有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）上端固定安装有限位块（8），所述限位块（8）上端固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）上端固定安装有双轴电机（11），所述双轴电机（11）的左、右输出端分别与两侧的螺纹杆（5）连接，所述螺纹杆（5）上分别螺纹安装有螺纹套（12），所述螺纹套（12）上端均贯穿同一个导向杆（21），所述螺纹套（12）底面均固定安装有L形夹取臂（13），所述L形夹取臂（13）的内侧端均固定安装有夹取头（14），所述夹取头（14）内壁上端均设有小滑槽（15），所述小滑槽（15）内均安装有两个小滑座（16），所述小滑座（16）上均均铰接有推动杆（17），所述推动杆（17）另一端均铰接有夹紧头（18）,所述L形夹取臂（13）的长端均固定安装有小推杆电机（19），所述小推杆电机（19）的输出端均连接有辅助杆（20），所述辅助杆（20）均与右侧的小滑座（16）连接。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用固定支撑架，其特征在于，所述小滑槽（15）内的两个小滑座（16），所述靠近支撑杆（9）的小滑座（16）均固定安装于小滑槽（15）内，所述远离支撑杆（9）的小滑座（16）均滑动安装于小滑槽（15）内。3.根据权利要求1所述的一种管道焊接用固定支撑架，其特征在于，所述滑槽（3）和滑座（4）的大小适配。4.根据权利要求1所述的一种管道焊接用固定支撑架，其特征在于，所述小滑槽（15）和小滑座（16）的大小适配。5.根据权利要求1所述的一种管道焊接用固定支撑架，其特征在于，所述夹紧头（18）为圆弧形，且夹紧头（18）上安装有橡胶套。6.根据权利要求1所述的一种管道焊接用固定支撑架，其特征在于，所述螺纹套（12）的内径大于螺纹杆（5）的外径。2CN112809304A说明书1/3页一种管道焊接用固定支撑架技术领域[0001]本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种管道焊接用固定支撑架。背景技术[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其它特殊焊接，圆形管道在我们的生产生活中大量的利用，圆形管道可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆形管道在使用过程中，需要将圆形管道两端分别焊接法兰，使得多根圆形管道能够利用法兰进行连接，使能满足使用的需要。[0003]在管道的组装与焊接过程中，根据加工工序的需要，有的时候加工人员需要对圆形管道进行焊接，。[0004]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在