一种碳酸盐岩储层复合改造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107255027A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710571875.0(22)申请日2017.07.13(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人杨兆中朱利勇李小刚(51)Int.Cl.E21B43/267(2006.01)E21B43/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种碳酸盐岩储层复合改造方法(57)摘要本发明提供一种提高碳酸盐岩油气井产能的水力加砂压裂与酸压复合改造方法。该方法包括使用前置液压开地层、延伸人工裂缝，为支撑剂进入地层而建立必要的空间，同时降低地层温度以保持压裂粘度，进而保持压裂液的悬砂性能；接着注入携砂液将支撑剂输送到人工裂缝远井地带；再注入酸液，刻蚀人工裂缝近井地带，最终形成远井地带支撑剂支撑与近井地带酸液刻蚀的高导流复合人工裂缝，从而实现碳酸盐岩储层的深度改造步骤。本发明技术方案适用井型涵盖直井、斜井、水平井、分支井等，适用完井方式为裸眼完井、套管射孔完井等，对深层、高温碳酸盐岩储层进行有效改造，提高油气井产能。CN107255027ACN107255027A权利要求书1/1页1.一种提高碳酸盐岩油气井产能的水力加砂压裂与酸压复合改造方法，其包括三道工序：(1)使用前置液压开地层、延伸人工裂缝，为支撑剂进入地层而建立必要的空间，同时降低地层温度以保持压裂粘度，进而保持压裂液的悬砂性能；(2)注入携砂液将支撑剂输送到人工裂缝远井地带；(3)注入酸液，用以刻蚀人工裂缝近井地带；采用上述三道工序，形成远井地带支撑剂颗粒支撑与近井地带酸液刻蚀的高导流复合人工裂缝，从而实现碳酸盐岩储层的深度改造步骤。2.根据权利要求1所述的复合改造方法，其包括如下步骤：(1)以1.0～2.0立方米/分钟的排量向地层注入40～100立方米前置液；(2)以3.5～5.0立方米/分钟的排量向地层注入70～250立方米携砂液；(3)以2.0～4.5立方米/分钟的排量向地层注入80～170立方米主体酸；(4)在对储层进行复合改造后，以2.0～3.0立方米/每分钟的排量向地层注入一定体积的顶替液。3.根据权利要求2所述的复合改造方法，其特征在于：所述前置液为弱酸条件下交联的压裂液。4.根据权利要求2所述的复合改造方法，其特征在于：所述的携砂液为弱酸条件下交联的、混有支撑剂的压裂液。5.根据权利要求2所述的复合改造方法，其特征在于：所述主体酸酸液包括胶凝酸、地面交联酸、温控变粘酸、乳化酸、泡沫酸和转向酸的一种或几种的组合。6.根据权利要求2所述的复合改造方法，其特征在于：所述携砂液砂比为10％～36％。7.根据权利要求2所述的复合改造方法，其特征在于：所述携砂液中加砂量7～90立方米。8.根据权利要求2所述的复合改造方法，其特征在于：所述顶替液用量根据地面管线及井下管柱体积确定。9.根据权利要求4所述的复合改造方法，其特征在于：所述的支撑剂为石英砂、陶粒、树脂覆膜砂、覆膜陶粒的一种或几种的组合。10.根据权利要求4或6所述的支撑剂性能指标：粒径40～70目，酸溶解度小于10％。2CN107255027A说明书1/4页一种碳酸盐岩储层复合改造方法技术领域[0001]本发明属于油气藏增产改造技术领域，具体涉及一种提高碳酸盐岩油气井产能的水力加砂压裂与酸压复合改造方法，用于新井增产改造和老井重复改造。技术背景[0002]在全球己探明的油气储量中，60％为海相碳酸盐岩储层。碳酸盐岩储层己成为油气勘探开发的重要领域。我国的碳酸盐岩油气藏分布也非常广泛，勘探开发潜力巨大。[0003]由于碳酸盐岩储层地质条件复杂、非均质强，开发碳酸盐岩储层就具有一定的难度。通常情况下，碳酸盐岩储层都需要进行储层改造才能达到认识储层和增储上产的目的，因此储层酸化压裂改造就成为碳酸盐岩高效开发的关键技术。目前，针对碳酸盐岩储层的改造技术主要有基质酸化、酸压和水力加砂压裂技术，以及基于不同目的而衍生的增产方法，如前置液酸压技术、多级注入酸压技术和多级注入+闭合酸化技术等。由于酸液作用距离有限，基质酸化只能对近井地带储层进行改造。尤其是在深层高温碳酸盐岩储层中，由于储层温度高，酸岩反应速度快，即便是以前置液酸压、多级交替注入酸压、缓速酸类酸压等为代表的碳酸盐岩深度酸压工艺所形成的酸蚀缝长度也远远短于酸压过程中的动态缝，远端裂缝很难得到有效刻蚀，形成足够的导流能力。水力压裂能够形成长的人工裂缝，并且由于支撑剂的存在使裂缝的导流能力得以维持。但与酸液相比，由于压裂液不与碳酸盐岩发生反应，所以其沟通天然裂缝的能力较差，特别是当最大水平主应力方向(人工压裂主裂缝方向)与天然裂缝走向一致时尤为明显。同时