链板式槽式翻抛机装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106747744A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611077018.7(22)申请日2016.11.30(71)申请人广西金穗生态科技股份有限公司地址532703广西壮族自治区南宁市那桐镇南百二级公路1752公里处(72)发明人邓卫忠周义(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人靳浩(51)Int.Cl.C05F17/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称链板式槽式翻抛机装置(57)摘要本发明公开了一种链板式槽式翻抛机装置，包括：链板式槽式翻抛机本体，其具有机架和机头；翻堆部件，其两端固定于所述链板式槽式翻抛机本体的机架的两侧，所述翻堆部件包括两端设置于所述机架两侧的主动轴和与所述主动轴连接的从动轴，所述从动轴通过链轮与其支撑位滑动连接。本发明的装置翻堆同等体积物料，动力比普通翻堆设备节省59％。维修率大幅下降，维修成本控制在10元/吨以内。抗瞬间负荷冲击力强，翻堆时行走平稳快速，比改造前快10～15s/m。CN106747744ACN106747744A权利要求书1/1页1.一种链板式槽式翻抛机装置，其特征在于，包括：链板式槽式翻抛机本体，其具有机架和机头；翻堆部件，其两端固定于所述链板式槽式翻抛机本体的机架的两侧，所述翻堆部件包括两端设置于所述机架两侧的主动轴和与所述主动轴连接的从动轴，所述从动轴通过链轮与其支撑位滑动连接。2.如权利要求1所述的链板式槽式翻抛机装置，其特征在于，还包括：液压系统，其包括液压油泵、与所述液压油泵相连通的液压油路总程和多个控制开关阀。3.如权利要求2所述的链板式槽式翻抛机装置，其特征在于，所述链板式槽式翻抛机本体还包括行走机构，所述多个控制开关阀包括行走电磁开关阀，所述行走机构被设置为通过液压油路总程和所述行走电磁开关阀控制液压马达转动，实现其行走。4.如权利要求3所述的链板式槽式翻抛机装置，其特征在于，所述行走机构采用全液压四轮四驱驱动，所述行走机构安装有四个液压马达。5.如权利要求2所述的链板式槽式翻抛机装置，其特征在于，所述链板式槽式翻抛机本体还包括升降机构，所述升降机构用于升降所述机头。6.如权利要求5所述的链板式槽式翻抛机装置，其特征在于，所述多个控制开关阀包括升降电磁开关阀，所述升降机构采用全液压驱动，所述升降机构被设置为通过所述液压油路总成和所述升降电磁开关阀实现升降。7.如权利要求1所述的链板式槽式翻抛机装置，其特征在于，所述机头上设置有齿耙。8.如权利要求1所述的链板式槽式翻抛机装置，其特征在于，所述主动轴与动力装置连接。2CN106747744A说明书1/3页链板式槽式翻抛机装置技术领域[0001]本发明涉及一种链板式槽式翻抛机装置。背景技术[0002]螺旋式条垛翻抛机是目前是条垛发酵生产有机肥(生物有机肥)使用最广的一种翻堆装置，而链板式槽式翻抛机则是槽式发酵生产有机肥(生物有机肥)使用最广的一种翻堆装置。[0003]链板式槽式翻抛机相比螺旋式条垛翻抛机因自动化操作程度高、处理量大、发酵占地面积小而逐渐成为一种主流模式。[0004]链板式槽式翻抛机工作原理：[0005]链板式输送翻抛结构、液压或钢丝强升降。机架置于发酵槽上，沿槽上轨道行走。翻堆机头置于机架上，进行翻抛时机架带着机头行走，机头的翻抛部件深入槽中，随机架整体前进，链板连续转动，以此不断攫取槽内物料并输送到后方重新布置。翻抛机在翻抛过程中将发酵物料连续的抛起、散落并产生一定的位移，使物料在槽内有规律、等距离的渐进式后移3～4米，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。[0006]链板式槽式翻抛机缺点：[0007]1、从动轴轴承易损坏难维护。机头主轴与动力装置相连，主轴不接触到物料，但机头从动轴因深入槽中与物料接触，轴承部位易积料阻滞或损坏，导致负荷增加浪费功率，也不好润滑维护，一直是链板式槽式翻抛机的难题。[0008]行走不平稳。链板式槽式翻抛机翻堆时，机头从动轴深入槽中1.2米左右，物料并非均匀落在链板上，有时大堆物料坍塌到链板上，作用力瞬间导致负荷增加，严重时翻堆机还会突然倒退。发明内容[0009]本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。[0010]本发明还有一个目的是提供一种链板式槽式翻抛机装置，无轴承设计和四驱行走的改造技术。[0011]为此，本发明提供的技术方案为：[0012]一种链板式槽式翻抛机装置，包括：[0013]链板式槽式翻抛机本体，其具有机架和机头；[0014]翻堆部件，其两端固定于所述链板式槽式翻抛机本体的机架的两侧，所述翻堆部件包括两端设置于所述机架两侧的主动轴和与所述主动轴连接的从动轴