一种UV固化导电银浆的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113192690A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110371249.3(22)申请日2021.04.07(71)申请人湖南诺尔得材料科技有限公司地址410000湖南省长沙市高新区岳麓西1698号(72)发明人周文结施文锋(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人赵琴娜(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种UV固化导电银浆的制备方法(57)摘要本发明公开了一种UV固化导电银浆的制备方法，包括：将聚乙二醇、季铵盐阳离子表面活性剂、硅烷偶联剂用水溶解，配制成混合溶液，加入纳米银粉和微米银粉，球磨均匀，过滤，干燥，制成改性银粉；将端氨基超支化聚酰胺溶解于溶剂中，加入乙二醇二缩水甘油醚、烯丙醇缩水甘油醚、所述改性银粉，研磨均匀后，再加热研磨进行反应，再减压蒸馏脱除溶剂，制成杂化银粉；将光引发剂、助剂溶解于活性稀释剂中，加入预聚物及所述杂化银粉，研磨分散，得到UV固化导电银浆。采用不同尺寸的银粉复配，对其进行预分散处理，改善银粉的分散性，得到导电性能优异的UV固化银浆。CN113192690ACN113192690A权利要求书1/1页1.一种UV固化导电银浆的制备方法，其特征在于，包括：将聚乙二醇、季铵盐阳离子表面活性剂、硅烷偶联剂用水溶解，配制成混合溶液，加入纳米银粉和微米银粉，球磨均匀，过滤，干燥，制成改性银粉；将端氨基超支化聚酰胺溶解于溶剂中，加入乙二醇二缩水甘油醚、烯丙醇缩水甘油醚、所述改性银粉，研磨均匀后，再加热研磨进行反应，再减压蒸馏脱除溶剂，制成杂化银粉；将光引发剂、助剂溶解于活性稀释剂中，加入预聚物及所述杂化银粉，研磨分散，得到UV固化导电银浆。2.根据权利要求1所述的UV固化导电银浆的制备方法，其特征在于，以所述纳米银粉和微米银粉的总重量为100份计，所述预聚物添加量为5～10份，光引发剂添加量为0.1～0.3份，活性稀释剂添加量为2～5份。3.根据权利要求1或2所述的UV固化导电银浆的制备方法，其特征在于，所述预聚物为聚氨酯丙烯酸酯和/或环氧丙烯酸酯。4.根据权利要求1或2所述的UV固化导电银浆的制备方法，其特征在于，所述光引发剂为烷基苯酮类、酰基磷氧化物、二苯甲酮类、硫杂蒽酮类中的至少一种。5.根据权利要求1或2所述的UV固化导电银浆的制备方法，其特征在于，所述活性稀释剂为多官能丙烯酸酯。6.根据权利要求1所述的UV固化导电银浆的制备方法，其特征在于，所述端氨基超支化聚酰胺、乙二醇二缩水甘油醚、烯丙醇缩水甘油醚、改性银粉的重量比为10～15:3～8:2～4:100。7.根据权利要求1所述的UV固化导电银浆的制备方法，其特征在于，以纳米银粉和微米银粉的总重量为100份计，所述聚乙二醇、季铵盐阳离子表面活性剂、硅烷偶联剂的用量分别为5～10份、5～15份、1～5份。8.根据权利要求1所述的UV固化导电银浆的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH‑570。9.根据权利要求1所述的UV固化导电银浆的制备方法，其特征在于，所述微米银粉平均粒径不大于4μm，纳米银粉平均粒径为10～100nm。10.根据权利要求1所述的UV固化导电银浆的制备方法，其特征在于，所述微米银粉和纳米银粉的质量比为4～10：1。2CN113192690A说明书1/4页一种UV固化导电银浆的制备方法技术领域[0001]本发明涉及导电材料技术领域，具体涉及一种UV固化导电银浆的制备方法。背景技术[0002]导电银浆主要应用于印刷电路、半导体封装、太阳能电池等领域，是电子产品的重要组成部分。银粉是导电银浆的关键材料，其含量、粒度、分散稳定性对导电银浆的性能影响很大。提高银粉含量是改善导电性的有效方法，但是明显增加了成本，且银粉含量过高会影响银浆的附着力和机械性能。另一种方法是使用纳米银粉替代传统的微米银粉，利用纳米银粉的比表面积效应，提高导电性，该方法需要克服纳米银粉易团聚的缺陷，但纳米银粉表面能高，极易团聚，现有方法的改善效果有限，限制了导电银浆的应用。[0003]此外，现有导电银浆大多以环氧树脂为主体树脂，存在固化温度高、时间长、不环保等缺点。紫外光(UV)固化技术具有固化速度快、节能和环境友好等特点，可大幅提高固化速率，由于UV固化体系用具有反应活性的单体作为溶剂，不会污染环境，但也正因为如此，UV固化体系受到分散相的限制，更难克服银粉的分散问题。发明内容[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出一种UV固化导电银浆的制备方法，采用不同尺寸的银粉复配，对其进行预分散处理，改善银粉的分散性，从而得到导电性能优异的UV固化银浆。[0005]