管线钢冶炼过程夹杂物控制.doc
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管线钢冶炼过程夹杂物控制.doc
管线钢冶炼过程夹杂物控制贺庆,姚同路,杨利彬(钢铁研究总院)摘要:针对某钢厂采用“BOF→LF→RH”工艺流程生产的高级别管线钢,通过金相、扫描电镜、能谱等手段分析了钢中夹杂物,并从热力学角度进行了研究。结果表明,当钢中的ω(Als)=0.025%,若钙处理时钢中ω(CaO)>18×10-6,ω(S)<0.011%,可较易地将Al2O3夹杂变性为低熔点的C12A7。研究后提出一系列工艺优化措施:强化转炉顶底复合吹炼工艺、改善吹氩站和LF的吹氩制度、调整精炼渣系使ω(CaO)/ω(SiO2)控制在4.5~6
控制管线钢中B类夹杂物的冶炼方法及管线钢.pdf
本申请提供一种控制管线钢中B类夹杂物的冶炼方法及管线钢,冶炼方法包括对铁水进行吹炼,至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢,得到出钢钢水,其中,在出钢过程中包括加入脱氧剂进行脱氧,脱氧剂加入量与吹炼终点钢水中氧含量及管线钢成品的铝含量匹配;将所述出钢钢水进行LF精炼和RH冶炼,RH冶炼结束后进行喂钙线和浇铸处理,得到管线钢成品。本申请提供的冶炼方法在转炉出钢过程中加入脱氧剂,将钢水中铝含量调至成品铝含量的上限值,能够将钢水中氧势降至极低水平,避免了RH过程二次调铝,使钢水中脱氧产物的聚合、长大更
管线钢冶炼过程_分析.pdf
第20卷第5期中国冶金Vol.20,No.52010年5月ChinaMetallurgyMay2010管线钢冶炼过程分析闵义(东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳110004)摘要:为明确现代纯净钢冶炼过程能量损失来源,应用分析方法对典型管线钢冶炼工艺过程的能量传递与转换过程进行了分析。结果表明,外部损失为主要损失,占流程总损失的84179%;转炉、出钢、LF、RH和钙处理工序的损失比例分别为37142%、27194%、13113%、19192%和1159%;各工序的主要损失分别来源于转炉渣排放、出钢过程散热
控制气阀钢夹杂物的冶炼方法.pdf
本发明公开了一种冶炼方法,尤其是公开了一种控制气阀钢夹杂物的冶炼方法,属于冶金生产工艺设计技术领域。提供一种能有效的降低不锈钢钢水中的杂质,进而降低成品不锈钢坯料中的夹杂物的控制气阀钢夹杂物的冶炼方法。所述的冶炼方法包括在AOD冶炼炉中的调渣剂调渣,在精炼炉内的改质剂调渣,以及精炼结束后在吹氩环境下的钙处理几个步骤。
一种管线钢的夹杂物控制方法.pdf
本发明涉及钢铁技术领域,具体涉及一种管线钢的夹杂物控制方法,所述控制方法包括如下步骤:S1、转炉冶炼;S2、出钢;S3、LF炉精炼:精炼过程中进行钙前软吹、钙处理和钙后软吹,终渣渣系目标为[CaO]:53%‑59%、[Al