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MSBR污水脱氮除磷处理工艺连续流序批式活性污泥法新工艺(ModifiedSequencingBatchReactor,简称MSBR),是同济大学顾国维教讲课题组对传统活性污泥法(SBR)进行了改善,在工艺步骤和结构形式上综合了Bardenpho,A2/O,氧化沟,CAST等脱氮除磷工艺优点,开发成功最新结果。MSBR污水处理新工艺能使吨污水处理厂投资降低近三分之一,而处理效果要优于传统处理工艺。该工艺为多种微生物繁殖发明了最好环境条件和水力条件,使有机物降解、氨氮硝化、磷释放和吸收等生化过程一直处于高效反应状态,提升了降解效率,整个系统采取组合式联体结构,不需设备初沉池和二沉池,降低了占地面积,降低了运行费用。MSBR工艺可依据具体情况进行步骤布局:城市污水强化除磷系统:突出系统除磷效果,确保最高除磷效率,而脱氮效率可在一定改变范围内调整。城市污水高效除磷脱氮系统:可同时确保最高脱磷和除氮效果,深入提升了脱氮效率。工艺污水处理系统:可依据处理对象和要求去除污染物不一样进行对应调整,适适用于含高浓度氨氮有机污水处理。系统自动控制:整个污水处理厂可实现自动控制,依据处理规模大小和构筑物设置设定多个PLC控制子站,可用上位机对系统设备运行情况,、系统运行参数进行实时监视,对故障情况立即给声光报警,并可对系统参数进行设定,自动生成并打印相关数据报表,经过使用远程Modem,可对污水处理厂实施异地地监控和操作。MSBR工艺和通常传统活性污泥工艺相比还含有以下四个特征:1、MSBR池集水量及水质调整、生化反应和污泥沉淀功效于一身,无需另建二沉池,采取组合结构形式和其它工艺相比较而言,土建投资较少;2、MSBR系统运行经历缺氧、厌氧、缺氧、沉淀等阶段,微生物可经过多个路径进行代谢,利用不一样形态氧源作为电子受体,使有机质降解更完全且能耗又省,脱氮除磷效果愈加好;3、MSBR系统中污泥一样经过厌氧、好氧环境,筛选了优势菌种,抑制了丝状菌生长,污泥沉降性能和脱水性能良好,较低剩下污泥产率和较高剩下污泥浓度使该系统更含有吸引力;4、污泥浓度高,耐冲击负荷能力强,能适合多种进水水质有机废水处理;5、排放剩下污泥浓度高,体积小,剩下污泥处理方便简捷。一、概述MSBR(ModifiedSequencingBatchReactor)是改良式序列间歇反应器,是C.Q.Yang等人依据SBR技术特点[1-3],结合传统活性污泥技术,研究开发一个更为理想污水处理系统。MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。采取单池多格方法,结合了传统活性污泥法和SBR技术优点[4-5]。不仅无需间断流量,还省去了多池工艺所需要更多连接管、泵和阀门。经过中试研究及生产性应用,证实MSBR法是一个经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制污水处理工艺。一、MSBR基础原理和特点1、MSBR基础组成反应器三个关键部分组成:曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气,而每半个周期过程中,两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。图1所表示。4序批处理格3曝气格2曝气格1序批处理格图1MSBR平面部署图2、MSBR操作步骤在每半个运行周期中,主曝气格连续曝气,序批处理格中一个作为澄清池(相当于一般活性污泥法二沉池作用),另一个序批处理格则进行以下一系列操作步骤,图2所表示。缺氧混合步骤1出水澄清曝气曝气进水出水曝气曝气澄清缺氧混合曝气曝气进水步骤2进水出水澄清缺氧混合步骤3步骤4曝气曝气曝气进水出水澄清进水进水出水曝气曝气澄清静置沉淀出水曝气曝气步骤5澄清延时曝气步骤6图2MSBR运行过程示意图步骤1:原水和循环液混合,进行缺氧搅拌。在这半个周期开始,原水进入序批处理格,和被控制回到主曝气格回流液混合。在缺氧和丰富硝化态氮条件下,序批处理格内兼性反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐作为电子受体,以原水及内源呼吸所释放有机碳作为碳源,进行无氧呼吸代谢。因为早期序批处理格内MLSS浓度高,硝化态氮浓度较高,所以碳源成为反硝化速率限制条件。伴随原水加入,有机碳浓度增加,提升了反硝化速率。来自曝气格和序批格原有硝态氮经过反硝化得以去除。另外,该阶段运行也是序批处理格中较高浓度污泥向曝气格回流过程,以提升曝气格中污泥浓度。步骤2:部分原水和循环液混合,进行缺氧搅拌。伴随步骤1中原水不停进入,序批处理格内有机物和氨氮浓度逐步增加。为阻止在序批处理格内有机物和氨氮过分增加,原水分别流入序批处理格和主曝气格。使序批处理格内维持一个合适有机碳水平,以利于反硝化进行。混合液经过循环,继续使序批处理格原来积聚MLSS向主曝气格内流动。步骤3:序批格停止进原水,循环液继续缺氧搅拌。以后中止进入序批处理格原水。原水在剩下操作中,直接进入主曝气格。这使得主曝气