机械设计课程设计.doc

~PAGE\*MERGEFORMAT32~设计任务书带式输送机传动装置课程设计任务书1．传动装置简图2．已知条件工作情况：两班工作制，单向连续运转，载荷平稳，输送带水平放置。工作环境：室内，有灰尘，最高环境温度35℃，通风条件一般。动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V。工作寿命：8年。检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。制造条件：一般机械制造厂，小批量生产。齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率；取滚筒-输送带效率。3．设计任务选择电动机型号。选择联轴器类型和规格。设计圆柱齿轮减速器。设计滚筒轴滑动轴承。绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。绘制带式输送机总装图。绘制减速器中2～3个零件工作图（由教师指定）。编写设计计算说明书。4．技术参数题号参数12345678910输送带拉力F/kN76.565.55.254.84.54.24输送带速度v/（m/s）1.11.21.31.41.51.61.71.81.92.0滚筒直径D/mm400400400450400500450400450450注：输送带速度允许误差±5%拟定传动方案注意事项：遵循高速级传动比为低速级传动比的1.3到1.5倍。此减速器应老师要求设计成二级传动。斜齿圆柱齿轮较直齿圆柱齿轮传动比高、传动平稳、齿轮尺寸小，应放在二级减速器的高速级。减速器设计时，为齿轮寿命考虑，应选用闭式传动。设计齿轮时应注意浸油润滑要求：所没尺寸大于一个齿高且小于齿轮直径的六分之一。因为是两级传动，所以减速器内最少需要三根轴。确定轴的尺寸后，检查齿轮是否与轴干涉。计算及说明结果二、电动机选用过程电动机的选定：，故选用n=1500r/min同步转速的电动机滚筒,确定功率通用的电动机为Y系列三相交流异步电动机，Ｙ系列是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机式，是我国新设计的统一系列，其安装尺寸和功率等级符合国家标准，具有高效、节能、起动转矩大、噪声底、振动小、运行安全可靠等优点，因此，工业上应用最为广泛，应优先选用。经常起动、制动和正反转时，要求电机有较小的转动惯量和较大的过载能力，一般选用起重及冶金用三相电机，常用为YZ或YZR系列各种型号电动机的技术数据、外型及安装尺寸可查阅有关机械设计手册或产品目录。但是本设计依老师要求选用Y型根据功率，故电动机选用Y132S-4Y132S-4主要技术参数电动机型号额定动率/KW满载转速/(r/min)堵转转矩最大转矩质量/kgY132S-45.514402.22.368三、传动装置运动与动力参数计算总机械效率的确定：二级减速器中选用高速级为斜齿轮，低速级为直齿轮，=联轴器选用弹性套柱销联轴器、GICL型鼓形齿式联轴器，=滚动轴承选用3对圆锥滚子轴承，=滑动轴承选用1对，=搅油损失，==0.83377确定各级传动比及各轴转速：电动机—滚筒总传动比由于高速级传动齿轮为斜齿轮，其传送效率较高，故选用，为各级传动比效率所以确定各轴功率及转矩：=4.94793kW,=4.77624kW，=4.52829kW，=4.2526kW,,,,三、传动零件设计计算二级减速器齿轮参数计算：（一）高速级：斜齿圆柱齿轮确定齿轮自定义参数：β初取10°，材料初选：齿轮1：40Cr260HBW调质齿轮2：45钢230HBW调质。因为齿轮为两班工作制，一班工作时间为8小时，寿命为8年，所以齿轮工作时间为，循环次数N=60γn，其中γ为齿轮工作中转一圈齿面啮合的次数，所以γ=1所以，查表得：齿轮1、2的齿面接触疲劳极限、弯曲疲劳极限为：最小安全系数、接触强度和弯曲强度计算的寿命系数为：由计算齿面许用接触疲劳应力、许用弯曲疲劳应力公式计算出：分析失效、确定设计准则：因为减速器功率较小，选用齿轮为软齿面，最大可能失效是齿面疲劳，故选用接触疲劳强度进行设计，确定主要参数，并且进行疲劳强度与弯曲强度验算。按齿轮接触疲劳承载能力计算齿轮主要参数：查表取值：小齿轮转矩于是得=30.6mm,则取便于计算，mm，取a=130mm，则按经验式=0.015a=0.015×130=1.8，取标准模数=2，，取=19，=5.7×19=108.3，取=109检验传动比：传动比误差，因为，可用，所以取=19，=109，用β凑中心距a，在β角在8º~15º范围内，可用两齿轮直径为，精确计算计算载荷：小齿轮速度，精度根据经验选择7级，则齿间载荷分配系数，使用系数,动载系数,齿向载荷分布系数，则=1.34验算设计：查表得：齿宽，，外齿轮复合齿形系数,由于，则螺旋角系数1、验算齿轮弯曲疲劳承载能力＜满足齿轮弯曲疲劳承载能力查表得：区域系数,螺旋角系数,弹性系数,2、验算齿轮接触疲劳承载能力应力误差为,在误差范围内，即满足齿轮接触疲劳承载能力所以高速级传动比为，低速级传动比变为i=3.831